P1040028

Niedokładność pomiaru określa się metodą różniczki zupełnej z następującej zależności:

AD = ±	0D . . — AA	f	BD . — Ag	^+ |A5|
	BA		dg

Ostatecznie po wykonaniu przekształceń:

AD = [|AA| + 2|Ag| + |AS|]    , \_T ,(240)

gdzie:

AA — graniczny błąd stosu płytek wzorcowych,

Ag - odchyłka grubości wkładki płasko-walcowej lub wałeczka pomiarowego, AS — niedokładność określenia granicznego luzu pomiędzy wkładkami i mierzonym otworem — przyjmuje się ± 1 pm.

Rys. 2,5. Schemat pomiaru otworów

Niedokładność pomiaru średnicy D jest zwykle obarczona dodatkowym błędem, ponieważ osie walcowych powierzchni mierniczych wkładek nie znajdują się w jednej płaszczyźnie z osią mierzonego otworu. Wielkość tego gfigcst trudna do ustalenia. Celem zmniejszenia wpływu tego błędu, za-płasko-walcowych można użyć wałeczków mierniczych, które ustawiają się ttr płaszczyźnie osi mierzonego otworu.

Szczelinomierze są zaliczane do grupy wzorców końcowych i wykorzystywane do pomiaru wielkości luzów i szczelin w częściach maszyn i urządzeń. Wartość długości odwzorowuje grubość szczelinomierza a. Wykonywane są jako pojedyncze szczelinomierze (MWSa) i w kompletach (MWSb) [4].

Rys. 2.7. Komplet szczelinomierzy; L — długość, a — szerokość pomiarowa

Tablica 23

Główne wymiary pojedynczych szczelinomierzy (w milimetrach) [4]

a	L
0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08 0,09; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0.35; 0,40; 0.45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,00	100 lub 200

21