9. METROLOGIA 494
zabudowy głowic przy wyznaczaniu przepływu w rurociągach należy posługiwać się projektem normy do doświadczalnego stosowania PN-86/M-42370. Instalowanie przepływomierza w warunkach odbiegających od normalnych (np. zniekształcony rozkład prędkości) powoduje zwiększenie błędu pomiaru. Wówczas należy stosować przepływomierze z czujnikami wrielodrogowymi.
Możliwość instalowania głowic bez opróżniania rurociągu stanowi istotną zaletę tego przepływomierza w przypadku dużych średnic.
Przepływomierze wirowe i oscylacyjne zawierają nieruchomą przeszkodę przepływu w rurociągu, która w pierwszym przypadku jest źródłem powstawania wirów w płynie, natomiast w drugim — przyczyną drgań oscylatora mechanicznego (rys. 9.37). Częstotliwość wirów może być wykrywana za pomocą czujników termicznych, piezoelektrycznych, pojemnościowych lub ultradźwiękowych i jest proporcjonalna do strumienia objętości. Częstotliwość drgań oscylatora mechanicznego przepływomierza oscylacyjnego jest proporcjonalna do strumienia masy.
fj 6 0 T? 1
OJo !
Rys. 9.37. Przepływomierz z ciałem
nieruchomym w strudze płynu:
a) wirowy; b) oscylacyjny
jY, O — nadajnik i odbiornik detektora
częstotliwości wirów. OM oscylator
mechaniczny. P przeszkoda
Objaśnienia oznaczeń:
1 ciecze czyste,
2 — ciecze zanieczyszczone,
3 pary lub gazy,
4 — ciecze lepkie (oleje).
5 ciecze korodujące,
6 — szlamy ścierające.
7 — szlamy włókniste,
8 wysokie temperatury,
9 — niskie temperatury,
10 małe prędkości,
11 — częściowo wypełnione rury.
12 ciecze nieniutonowskie,
13 — przepływ w kanałach otwartych,
+ przeznaczony do pracy w tych warunkach,
© może być stosowany w tych warunkach,
0 może być stosowany przy pewnych uwarunkowaniach, wymagana konsultacja u producenta,
— nie stosowany w tych warunkach.
u
Tablica 9.6. Możliwość zastosowania przepływomierzy w różnych warunkach
Rodzaj przepływomierza |
Zastosowanie | |||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
s |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | ||
Zwęż.kowy |
kryza |
+ |
0 |
+ |
0 |
© |
- |
- |
+ |
0 |
- |
0 | ||
zwężka lub dysza Veniuriego |
+ |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
© |
0 |
0 |
- |
- |
- | |
Piętrzący |
rurka piętrząca |
+ |
0 |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
- | ||||
uśredniająca rurka piętrząca |
+ |
+ |
0 |
- |
- |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
0 | |||
G rawi m et ry czn y |
pływakowy (rotametr) |
e |
+ |
0 |
© |
- |
- |
© |
0 |
- |
- | |||
klapowy |
+ |
© |
-i- |
0 |
s |
- |
- |
0 |
- |
- |
- |
0 |
- | |
Z krzywizną |
+ |
0 |
® |
0 |
- |
- |
- |
0 |
- | |||||
Wolumetryczny |
+ |
- |
+ |
+ |
0 |
- |
- |
0 |
© |
0 |
- |
- |
- | |
Turbinowy (wirnikowy) |
+ |
0 |
+ |
0 |
0 |
- |
- |
0 |
© |
0 |
- |
- |
- | |
Elektromagnetyczny (indukcyjny) |
+ |
+ |
- |
© |
+ |
+ |
+ |
0 |
- |
© |
- |
- |
e | |
Ultradźwiękowy |
ze zmianą prędkości |
+ |
0 |
0 |
0 |
0 |
© |
- |
-- |
e | ||||
doplerowski |
- |
4- |
- |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
0 |
- |
0 |
- | ||
Oscylacyjny |
wirowy |
+ |
0 |
© |
0 |
© |
- |
- |
0 |
0 |
- |
- |
- |
- |
z oscylatorem mechanicznym |
+ |
0 |
© |
0 |
0 |
- |
- |
0 |
0 |
- |
- |
- |
- | |
Dynamometryczny (tarczowy) |
© |
© |
© |
© |
© |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
0 |
- | ||
Przelewy i koryta |
+ |
© |
- |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
- |
© |
- |
- |
Dobierając przepływomierz do konkretnego zadania pomiarowego należy uwzględnić zarówno wymagania stawiane przez obiekt pomiaru, właściwości podawane przez producentów, jak i wymagania eksploatacyjne (np. konieczność okresowego sprawdzania). W tablicy 9.6 zestawiono najczęściej spotykane przepływomierze z podaniem możliwości ich stosowania, natomiast nie wymieniono coraz rzadziej wykorzystywanych przepływomierzy kalorymetrycznych (cieplnych) oraz — praktycznie jeszcze w Polsce nie stosowanych — laserowych i działających na zasadzie magnetycznego rezonansu jądrowego. Przepływomierz ultradź.więkowy z głowicami nakładanymi na ściankę rurociągu (nie wymieniony w tabl. 9.6) ma liczne właściwości porównywalne z. właściwościami przepływomierza elektromagnetycznego, lecz jest mniej dokładny.
Najważniejsze cechy, które należy uwzględniać przy ocenie przepływomierza są następujące: niezawodność, dokładność, zakresowość, spadek ciśnienia, wpływ temperatury, średnica rurociągu, koszt, przenośność, wpływ rozkładu prędkości, wymaganie okresowego wzorcowania oraz możliwość instalowania na rurociągu w ruchu.
Czujniki do pomiaru ciśnienia atmosferycznego są nazywane barometrami, do pomiaru nadciśnienia (ciśnienia nadmiarowego) — manometrami, a do pomiaru podciśnienia — mkuometrami. Przyrządy do pomiaru ciśnienia oraz ciśnienia różnicowego (różnicy ciśnień), czyli ciśnieniomierze, można podzielić na: cieczowe, sprężyste i parametryczne. Do dokładnych pomiarów ciśnienia stosuje się ciśnieniomierze zapewniające względną niedokładność pomiaru ok. 10 3~2-10~5 i ciśnieniomierze kontrolne o klasach dokładności 0,02 -t-0,4. Coraz częściej są stosowane kalibratory ciśnienia.
Manometry cieczowe służą najczęściej jako przyrządy kontrolne do sprawdzania i wzorcow-ania innych manometrów. O zakresie i dokładności decyduje rodzaj cieczy manometryczncj (najczęściej woda lub rtęć) oraz konstrukcje (U rurki pochyłe, odwrócone, mikromanometry). Manometry dzwonowe są stosowane jako czujniki pierwotne, współpracujące z wagami prądowymi. Manometr cieczowy tłokowy (grawitacyjny wzorzec ciśnienia) jest używany do wzorcowania innych manometrów, szczególnie o dużym zakresie pomiarowym.
Wśród manometrów sprężystych nadal są stosowane manometry prężne (np. z rurką Bourdona) jako wskaźniki lokalne lub ze zdalny m przekazaniem za pomocą potencjometru. W manometrach sprężynowych rolę sprężyny może pełnić kryształ piezoelektryczny.
W manometrach parametrycznych do pomiaru ciśnień rzędu megapaskali korzysta się zc zmiany pojemności lub rezystancji czujnika; natomiast do pomiaru ciśnień ok. 103-l(T"6Pa — ze zmiany przewodności cieplnej, wartości prądu jonowego lub lepkości. Obecnie w Polsce szeroko są stosowane przetworniki ciśnienia APQ z czujnikami tensometrycznymi. Ze względu na brak części ruchomych, jak również z powodu dobrej
Tablica 9.7. Parametry ciśnieniomierzy
fobaj ciśnieniomierza |
Zakresy pomiarowe |
Klasa dokładności |
Dzwonowy Kompensacyjny (mikromanometr |
0+250 Pa |
0,1 do 1 |
•Vskania) |
0+1500 Pa |
0.2 |
2 rurką pochyła |
0+1000 Pa |
0,5 |
Pływakowy |
0 + 6 kPa. 0+100 kPa |
0,6 do 1.6 |
Dbciążnikowo-tłokowy |
0-0,1 MPa. 0-1000 MPa |
0.02: 0.05; 0,1 |
2 elementem sprężystym (prężny) Sprężynowy (cclka Bartona, komora |
0+60 kPa. 0+1000 MPa |
przemysłowe: 0,6; 1: 1.6; 2,5 kontrolne: 0.05; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4 |
kita) |
0+500 Pa, 0 + 0,3 MPa |
0,5 do 1 |
Tensomctryczny rczysiancyjny |
0+10 MPa |
0,1 do 1 |
Pojemnościowy |
0+300 Pa, 0 + 20 MPa |
0,25 do 1,6 |
Piezoelektryczny |
0—700 MPa |
0.6 do 1.6 |
Rezonansowy Radioizotopowy |
0+0,1 MPa, 0+10 MPa 0+10 Pa, 0+100 Pa |
0,02 do 0,1 |