43433 strD E

43433 strD E



Ryś. 9. Obróbka gęstwy serowej w wannie

niu skrzepu jest niższa o około 2,5—3°SH od kwasowości zaprawionego mleka (z powodu oddzielenia się kazeiny). Badanie kwasowości serwatki w czasie osuszania daje obraz przebiegu tego procesu.

Kiedy ziarno serowe staje się suchsze i na przekroju matowe, mieszanie należy przerwać i pozwolić ziarnu osiąść na dnie kotła. Osuszanie gęstwy serowej praktycznie uważa się za skończone, kiedy próbka gęstwy lekko ściśnięta w ręku niełatwo zlepia się w bryłkę i daje rozetrzeć na osobne ziarna (niegalaretowate wewnątrz, a od zewnątrz otoczone wyczuwalną skórką). Osuszanie ziarna trwa dłużej lub krócej w zależności od typu sera, który ma być z tego ziarna wyprodukowany.

Po wstrzymaniu ruchu mieszadeł i po opadnięciu ziarna na dno kotła odczerpuje się część serwatki i przystępuje do następnego etapu obróbki gęstwy serowej, tj. do dogrzewani a.

W czasie dogrzewania dodaje się do gęstwy serowej odpowiednią ilość wody technologicznej, np. przy produkcji serów typu holen-dcrskiego nie więcej niż 15% w stosunku do ilości przerabianego mleka. Dodatek wody stosuje się w celu zmniejszenia stężenia kwasu mlekowego i laktozy, które wpływają na konsystencję sera.

Dogrzewanie ziarna przeprowadza się bądź przez doprowadzenie pary lub wody gorącej do przestrzeni międzypłaszczowej kotła, bądź przez dodanie wody gorącej o temp. 65—75CC do gęstwy serowej. W czasie dogrzewania gęstwę serową intensywnie miesza się. Przyrost temperatury gęstwy serowej w czasie dogrzewania nie powinien być szybszy niż 1CC w ciągu 2—3 minut.

Dogrzewanie powoduje dalsze obkurczanie się masy serowej i wydzielanie serwatki. W produkcji niektórych serów, np. typu szwajcarskiego, gęstwę serową dogrzewa się nawet do 52—58CC zarówno w celu odciągnięcia jak największej ilości serwatki, jak i dla osłabienia czynności bakterii mezofilnych. a pobudzenia rozwoju bakterii termofilnych. Szczególnej ostrożności wymaga ogrzewanie gęstwy serowej w zakresie temperatury *12—46‘C, ponieważ przy tej temperaturze następuje dość gwałtowny wzrost kleistości masy serowej.

'    —- Kwasowość w ziarnie

— — — — — — Kwasowość • v serwatce Rys. 10. Krzywa wzrostu kwasowości w serwatce i w ziarnie w czasie obróbki gęstwy serowej

45


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
strF G Końcową fazą obróbki gęstwy serowej w kotle jest dosusza-n i c. Polega ono na dalszym jej mi
M Feld TBM020 20 1. Wiadomości ogólne Operacja 1 Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 3 RYS. 1.4. Obróbka kor
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
50247 str0 1 stałej gęstwy serowej. Kwasowość serwatki po rozcieńczeniu gęstwy wynosi 3,0—4,0°SH.
str0 1 stałej gęstwy serowej. Kwasowość serwatki po rozcieńczeniu gęstwy wynosi 3,0—4,0°SH. Łączn
Rys. 4. Wiertło trepanacyjne - koronowe [profitechnik.pl] Powiercanie jest to szczególny przypadek w
img063 63 5.2. Metoda NM Rys. 5.8. Przykłady klas, dla których średnia nie jest dobrym wzorcem dla c
skanuj0112 (18) Rozdział 4.6 wózek kompletacyjny (rys. 4-21) -wózek, w którym platforma operatora
img061 61 5.2. Metoda NM Rys. 5.6. Zastępowanie ciągów uczących klas obiektami modalnymi M jest jedn
img063 63 5.2. Metoda NM Rys. 5.8. Przykłady klas, dla których średnia nie jest dobrym wzorcem dla c
Rys. 1.1. Budowa pompy wirowej odśrodkowej Pompa nie jest urządzeniem technicznym samodzielnym. W ce

więcej podobnych podstron