sciaga maszyny, 1


ŻELIWO-stop odlewniczy z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarka itp. zawierający od 2 dp 3,6% C w postaci cementytu lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy C zależy od szybkości chłodzenia. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Żeliwo otrzymuje się prze przetapianie surówki z dodatkami złomu stalowego lub żeliwnego w piecach zwanych żeliwiakami. Tak powstały materiał stosuje się do wykonywania odlewów. Żeliwo charakteryzuje się niewielkim 1,0-2,0% skurczem odlewniczym, łatwością wypełniania form a po zastygnięciu obrabialnością. Wyroby odlewnicze po zastygnięciu by usunąć ewentualne ostre krawędzie i pozostałości formy odlewniczej poddaje się szlifowaniu. Odlew poddaje się także procesowi sezonowania, którego celem jest zmniejszanie wew. naprężeń, które mogą doprowadzić do odkształceń lub uszkodzeń wyrobu. Żeliwo dzięki wysokiej zawartości C posiada wysoka odporność na korozje.Podzial-1.Szare(zwykłe, sferoidalne, modyfikowane, wermikularne).2.białe 3.połowiczne4.ciagliwe5.stopowe

STAL-stop żelaza z węglem plastycznie obrobiony i plastycznie obrabialny o zawartości węgla w żelazie nieprzekraczającej 2,11%, co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie. Stal obok żelaza i węgla zawiera zwykle również inne składniki. Do pożądanych składników stopowych zalicza się gł. metale (tytan, miedź, mangan).Pierwiastki takie jak tlen, azot, siarka i wtrącenia niemetaliczne gł. tlenków siarki, fosforu są zanieczyszczeniami. Stal otrzymuje się z surówki w procesie świeżenia-stary proces w nowoczesnych instalacjach hutniczych dominują piece konwertorowe, łukowe, próżniowe, pozwalające na uzyskanie wysokiej jakości stali. Stal dostarczana jest w postaci różnorodnych wyrobów hutniczych-wlewki, pręty okrągłe, rury okrągłe, profile zam. i otw., Blachy. Im większa zawartość węgla tym większa twardość stali, węgiel w stalach niskostopowych wpływa na twardość poprzez wpływ na hartowność stali, im większa zawartość C tym dłuższy czas jest potrzebny do przemiany perlitycznej-co w konsekwencji prowadzi do przemiany baintycznej i martenzytycznej. W stalach stopowych wpływ węgla na twardość jest również spowodowany tendencja niektórych metali, gł. chromu tworzenia związków z węglem - gł. węglików o bardzo wysokiej twardości.

PRZEMIANY:

1.Alotropowa - polega na przejściu struktury krystalicznej żelaza zwanej..w..Przemiana tu odbywa się w określonej temp zależnej od zawartości C w stopie.

2.Eutektoidalna (perlityczna) przy powolnym ochłodzeniu austenitu do 723'C wydzieli się z niego mieszanina bardzo drobnych kryształów ferrytu i węglika żelaza(Fe3C)

3.Eutektyczna-przemiana ciecz->@+B. Zachodzi w temp 1148.Jest przemiana, w której udział biora3fazy.Podczas przemiany, w czasie chłodzenia ciecz przemienia się w 2fazy stałe jednocześnie.

SPAWANIE-to trwałe łączenie metali przez stopienie ich brzegów lub przez utworzenie spoiny - spoinę można uzyskać przez stopienie tylko materiału rodzimego tj. metalu łączonych części, albo tez z dodaniem materiału dodatkowego-spoiwa. Spawanie elektryczne z wykorzystaniem spawarki urządzenia opierającego swa prace na zjawisku łuku elektrycznego w temp 3500, stosowane jest do spojenia blach o grubosci1do80mm.Podział spawania elektrodami otulonymi-w osłonie gazów-łukiem krytym.

Metody:

1.MIG(metal inert gas) - jest to spawanie łukowe elektrody topliwa w osłonie gazu obojętnego. Stosowane do spawanie i napawania we wszystkich pozycjach w sposób automatyczne lub pół.

2.MAG(metal active gas)-jest to spawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego chem. (CO2)

3.TIG(tungsten inert gas)-jest to spawanie łukowe elektroda nietopliwa w osłonie gazów obojętnych. Umożliwia ona spawanie prawie wszystkich metali i ich stopów oraz łączenia ze sobą różnych metali i stopów, stosowany we wszystkich pozycjach.

HARTOWANIE-jest operacja cieplna, której poddawana jest stal składająca się z2faz następujących zaraz po sobie. Przeprowadza się by podnieść twardość i wytrzymałość stali.

1faza-to nagrzewanie do temp powyżej przemiany astenicznej i wygrzewanie tak długo jak to jest potrzebne by nastąpiła ona w całej obj. hartowanego obiektu.

2faza-to szybkie schładzanie takie by z austenitu nie wydobył się cementyt i jego struktura została zachowana w temp przemiany martenzytycznej, w której to austenit przemienia się w fazę zwana martenzytem.

METODY HARTOWANIA;

1.Zwykle-polega na nagrzaniu przedmiotu hartowanego do austenitu, a następnie szybkim schłodzeniu w kąpieli chłodzącej(woda lub olej)poniżej temp przemiany martenzytycznej, aż do temp otoczenia.

2.Stopniowe-polega na nagrzaniu przedmiotu hartowanego, a następnie szybkim schłodzeniu w kąpieli chłodzącej do temp nieco pow. temp przemiany martenzytycznej i przetrzymywaniu w tej temp by nastąpiło wyrównanie temp w całym przekroju przedmiotu. W 2fazie następuje dalsze schłodzenie w celu uzyskania przemiany martenzytycznej.

3.Izotermiczna-nie zachodzi przemiana martenzytyczna, nagrzany przedmiot utrzymuje się w kąpieli z roztopionej saletry lub ołowiu w temp powyżej początku przemiany martenzytycznej.

Inne-płomieniowe,indukcyjna,kapielowa,ślepe,laserowe,kontaktowe,elektrolityczne,laserowe

ŻELAZO - WĘGIEL -Q 0,008%,P 0,02%,S 0,80%,E 2,06%,C 4,30%,AHNfk,G910,1534,1390,1493,1153,1130,738,723,210


Perlit-mieszanina eutektoidalna ferrytu z cementytem zawierająca 0,77% węgla. Powstaje podczas przemiany eutektoidalnej w temp 727C.Nazwę swą zawdzięcza perlistemu odcieniowi,jaki posiada wypolerowany przekrój tego stopu. Perlit ma budowę ziarnistą. Pojedynczo ziarno perlitu zbudowano jest z płytek ferrytu i cementytu ułożonych na przemian. Stosunek grubości płytki ferrytu do grubości płytki cementytu wynosi 7;1.Przy odpowiednim powiększeniu mikroskopowym widoczna jest wewnętrzna struktura perlitu, przy czym jasnoszare linie reprezentuje ferryt, podczas gdy ciemnoszare cementytu. Przemiana perlityczna-przemiana fazowa austenitu w perlitu zachodząca w wyniku powolnego chłodzenia stali nagrzanej do temperatury austenitu. Zachodzi przy ochłodzeniu austenitu poniżej temperatury alotropowej, przemiana dyfuzyjna związana z przegrupowania atomów węgla zachodzące przez zarodkowanie i wzrost zarodków. Zarodkowanie heterogeniczne na cząstkach cementytu, płytkach ferrytu, a w austenicie na granicach jego ziaren. Perlit mieszanina eutektoidalna złożona z płytek ferrytu i cementytu

Ferryt-jedna z alotropowych odmian żelaza o zawartości węgla mniejszej niż 0,0218%.Moze zawierać inne dodatki stopowe. Tworzy międzywęzłowy roztwór stały węgla w żelazie, jego siec krystaliczna jest typu sieci wewnętrznie centrowanej. Wypolerowany przekrój ferrytu wykazuje strukturę ziarnista. Ferryt wykazuje właściwości ferromagnetyczne do temp wynoszącej 768C, w której przechodzi w drugą odmianę alotropowa, paramagnetyczna żelazo B.W obecności węgla tworzy węglik żelaza fe3c-cementyt.Stop ferrytu i cementytu nosi nazwę perlitu



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
sciaga maszynoznawstwo
SCIAGA 2 MASZYNOZNAWSTWO
sciaga maszyny robocze kol1
Sciaga Maszyny technologiczne
SCIAGA MASZYNOZNASTWO Duzy, studia polsl MTA I, maszynoznastwo, ŚCIĄGI
sciaga maszynki wyklad, Studia, Mibm, semestr I, Maszynoznastwo, Maszynoznawstwo ogólne
ściaga maszyny 3 kolos
sciaga maszyny
SCIAGA MASZYNOZNASTWO Duzy, Maszyna jest to urządzenie techniczne zawierające mechanizmy we wspólnym
SCIAGA MASZYNY WZORY
sciaga maszyny gornicze, maszyny górniczetyy
Ściąga maszyny spis treści
sciaga maszyny górnicze
ściaga maszynoznastwo
Ściąga-Maszyny, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, sem VI, z ksero na wydziale elektrycznym
Sciaga maszyny lub napedy, sciagi
Sciaga maszynoznastwo wyklad, Księgozbiór, Studia, LOOS
ściągawka-6-maszyny-Zieliński, 1
sciaga z maszyn

więcej podobnych podstron