Moment zginający MJ, = F • / = 13000 N-3-10“2 ni = 390 N ■ m. Wskaźnik wytrzymałości przekroju kwadratowego
a3 2.53 6
2,604,
2,6 cm3
Naprężenia dopuszczalne dla zgrzeiny czołowej z tabł. 4 — li — 205 M Pa
K = =■ 0,85-205 w 174 MPa
Sprawdzamy wytrzymałość zgrzeiny
_390_N-m
2j6 -To ” '^n3
= 150 MPa
74 MPa
Zadanie 3.7
Dwa pasy blachy 2 x 30 min zc stali St5 połączono zakładkowe pięcioma zgrzeinami punktowymi o średnicy ń mm. Sprawdzić, czy liczba zgrzein jcsL wystarczająca, jeśli złącze jest obciążono silą F 8,5 kN.
. Zadanie 3.8
Piaskownik. 4 x 7,0 mm połączono przekładkowe z dwoma piaskownikami 2 x 20 min (rys. 3.11). Materiał piaskowników — sial 55 w stanie normalizowanym. Złącze obciążone silą F — 14 kN.. Obliczyć liczbę zgrzein punktowych.
lłys. 3.11, Do zadania 3.8'
Zadanie 3.9
Dwa pręty okrągłe ze stali 3 5 w stanic normalizo wanym, obciążono silit rozciągającą F — 12 kN, połączeni) zgrzeiną doczołową (zgrzewanie zwarciowe). Obliczyć średnicę pręta, jaki należy zastosować w tym złączu.
Zadanie 3.10
Dwa pręty kwadra lowe(D30x 30 mm) zgrzano doczołowo, stosując zgrzewanie iskrowe, a następnie wywiercono otwór 020 mm wzdłuż osi prętów (rys, 3.12), Materiał prętów — S16, Pręt jest obciążony siłą F — 7 kN. Sprawdzić wytrzymałość pręta pełnego oraz zgrzeiny. Wskazówka: Przy sprawdzaniu wytrzymałości zgrzeiny zastosować odpowiedni wzór do obliczeń ia wskaźnika wytrzymałości przekroju (podany w literaturze — np. [ 1 (V| — lub wyprowadzony)
70
120
4. POŁĄCZENIA WCISKOWE
4.1. WIADOMOŚCI WSTĘPNE
W celu wykonania połączenia wciskowego czop o większej średnicy wprowadzamy w otwór oprawy o mniejszej średnicy. Wykorzystu je się tu sprężystość materiału obu części. Na powierzchni styku obu części powstaje docisk, wywołujący znaczną siłę tarcia, która z kolei przeciwstawia się siłom wzdłużnym lub momentowi skręcającemu, obciążającym połączenie.
Połączenia wciskowe są zaliczane do połączeń nierozłącznych. Ze względu na sposób montażu rozróżniamy połączenia: wtłaczane, skurczowe lub rozprężne ora z kombinowane. Połączenia wciskowe są coraz, i szerzej stosowane ze względu na ich zalety, takie jak: dobre środkowanie części, oszczędności materiałowe, możliwość produkcji seryjnej, n isk i koszt przy zacho wan i u pewno ści połączeń i a,
4.2. POŁĄ CZKN1A WTLACZAN E
Projektując połączenie wtłaczane należy dobrać odpowiednie pasowanie, które zapewni osiągnięcie wcisku niezbędnego do przeniesienia żądanego obciążenia (siły wzdłużnej .łub momentu skręcającego). Ponadto należy sprawdzić, czy wartość wcisku, wynikająca z zastosowania danego pasowania, nie wywoła docisku większego niż dopuszczalny, co może spowodować zniszczenie łączonych elementów.
Wciskiem W nazywamy bezwzględną wartość luzu ujemnego, czyli dodatnią wartość różnicy między średnicą zewnętrzną czopa i wewnętrzną oprawy (rys.. 4.1)
K>ax^']■•■■■ w;,,,-■ [-(4,1)
71