218 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub
-py
ln
(g+d) (g + Iptga—d)
nEpdiga (a—d) (a+Ip tga ,+d)
gdzie Er = 100000 MPa jest modułem sprężystości żeliwa a
Ds + Dz
no I no K
— J-—-—= 25,25 mm, a — półkątem stożka ściskanego obszaru płyty; 2
stąd
wEpdtga
-pi
21n '
7t-100000-18-0,5
(a+d) (g + lptga—d) (u —d) (g + Zptga + d)
(25,25 + 18) (25,25+23-0,5-18) 21n (25,25-18) (25,25 + 23-0,5 + 18)
Sztywność podkładki wynosi
N MN
= 1979000 ——— = 1,979
mm
mm
Ti(27,5ł-18,32)-210000
= 17374000
N
= 17,374
4,4
MN
mm mm
Łączna sztywność Cp płyty i podkładki wynika ze wzoru
1 _
CP
stąd otrzymujemy
-pi
1
1
Cp, 1,979 17,374
= 0,562
mm
MN*
Cp = 1,777
MN
mm
Siła zacisku wstępnego jest równa C«
Q u — Qe
Qs = 17600-
1,878
•7500 == 13700 N.
C, + Cp 1,878+1,777
Średnie obciążenie rozciągające gwintu (patrz rys. 7.18) jest równe
Qc + Qw
17600 + 13700
= 15650 N,
17600-13700
= 1950 N,
stąd odpowiednio naprężenie średnie
Qm 4-15650
Om
*di
n- 15,2942
= 85,2 MPa,
oraz nominalna amplituda naprężeń
oa =
Qa
"d?
4-1950
ji-15,294*
= 10,6 MPa.
Dla określenia wytrzymałości zmęczeniowej śruby przy wahadłowym rozciąganiu — ściskaniu Zrc, (patrz punkt 7.2) należy ze wzoru (7.7) obliczyć efektywny współczynnik koncentracji naprężeń k. d 18
Dia-p- = -—= 7,2 i równoimiennego złącza z wykresu na rys. 7.10
X ZjU
odczytujemy a = 4,5 i przyjmujemy dla stali węglowej q = 0,55, stąd mamy
łc = l + q(a-l)= 1 + 0,55(4,5-1) = 2,925.
Wytrzymałość zmęczeniowa śruby wynosi
Z,-., - '
130
k
= 44,5 MPa.
2,925
Zatem rzeczywisty współczynnik bezpieczeństwa zgodnie z (7.9) jest równy
t Zrcs 44,5
. Zrcs
& a ■ n & to
•Kto
44,5
400
85,2
Sprawdzić należy również warunek wytrzymałości słupka w miejscu przejścia od średnicy d do średnicy Ds. Naprężenie średnie w tym przekroju jest równe
61,5 MPa,
Qm 4-15650
3t- 182
— d2 4
a nominalna amplituda naprężeń
d , Qa
c„ Og | Or Apn
D
T
Mq
32-36180-18
ji-23*
— d*
4
4-1950
TC -18*
TT D3 32
10 MPa.
d Qa
*d7
4