27

54

^Vs =

Kd,

1000

[m/s]

gdzie:

d, - największa średnica ściernicy [mm], n_s - prędkość obrotowa ściernicy [J /s]; prędkość obrotową przedmiotu obrabianego n_w [1/s]; prędkość obwodową przedmiotu obrabianego v_w [mra/s]:

[mm/s]

= nd_w n„

gdzie:

d„ - średnica przedmiotu obrabianego [mm],

n_w - prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego [1/s];

-    posuw osiowy stołu na jeden obrót przedmiotu obrabianego f _a [mm/obr];

-    prędkość posuwu osiowego stołu v/_a [mm/s];

-    styk ściernicy wgłębny a_p - głębokość skrawania.

Przekrój warstwy skrawanej przy szlifowaniu powierzchni walcowej zewnętrznej z posuwem wzdłużnym przedstawiono na rysunku 8.6, a ruch przedmiotu i ściernicy

-    na rysunku 8.5.

Rys. 8.5. Ruch główny i posuwowy przy szlifowaniu powierzchni walcowej zewnętrznej z posuwem wzdłużnym

Rys. 8.6. Przekrój warstwy skrawanej przy szlifowaniu powierzchni zewnętrznych walcowych z posuwem wzdłużnym {Id - długość zarysu czynnego ściernicy, b, - szerokość ściernicy, bo - szerokość czynna ściernicy, a_p - styk wgłębny)

8.3. Podstawowe wiadomości o materiałach ściernych i budowie ściernic

Narzędzia ścierne spojone (ściernice, osełki ścierne, segmenty ścierne) zbudowane są z ziaren materiału ściernego połączonych mostkami ze spoiwa. Między ziarnami i mostkami spoiwa występują pustki powietrzne nazywane porami (rys. 8.8).

Do podstawowych materiałów ściernych zaliczamy :

•    tzw. materiały supertwarde

-    diament naturalny lub sztuczny,

-    regularny azotek boru;

•    korund (A1₂Oj) naturalny lub syntetyczny (zwany elektrokorundem w różnych

odmianach:    zwykły, szlachetny, stopowy, cyrkonowy, monokorund,

elektrokorund powlekany metalami itp.);

•    węglik krzemu SiC (czarny i zielony - różniące się zawartością zanieczyszczeń).

Narzędzia ścierne spojone, do których wytworzenia zastosowano elektrokorund lub węglik krzemu, mają znormalizowane oznaczenia (PN-91/M-59101).

Symbol ściernicy (przedstawionej na rysunku 8.7) składa się z trzech grup oznaczeń.

Pierwsza grupa zawiera symbole kształtu ściernicy, jej zarysu i wymiarów, np.:

I -C-200x20x32

gdzie:

1 - kształt ściernicy (ściernica płaska),

C - zarys powierzchni roboczej (jednostronne ścięcie powierzchni roboczej 45°), 200x20x32 - wymiary ściernicy (dla ściernicy płaskiej),

200 - średnica zewnętrzna ściernicy,

20 - szerokość ściernicy,

32 - średnica otworu.

Rys. 8.7. Ściernica płaska z jedno- Rys. 8.8. Budowa ściernicy (1 - pustka powietrzna, stronnym ścięciem powierzchni    2 - ziarno materiału ściernego, 3 - mostek spoiwa)

roboczej pod kątem 45°