38779 Skrypt PKM 1 00103

206

D₂ = 50 [mm], E_x = 11 10* [MPa]. E₂ = 1,2 10⁵ [MPa], v, = 0,35, v₂ = 0,3, / = 20 [mm]. Na średnicy D przyjąć 7 klasę chropowatości tulejki i głowy korbowodu.

Rozwiązanie

Współczynniki wydrążenia; tulejki

d

D ''

34

50

= 0,57.

głowy korbowodu

= 0,68.

Graniczne luzy:

Lm» = G₀-F_w = 0,025 - 0,043 = -0,018 [mm],

L_min - F₀ - G_w - 0 - 0,068 - -0,068 [mm],

= 0,018 [mm],    = 0,068 [mm].

Dla 7 klasy chropowatości wysokość nierówności powierzchni odczytujemy z tabl. 6.2

R-.i — R_:2 = 0,0063 [mm].

Wcisk nominalny zawiera się w granicach

W_mm = 0.018 -r-0,068 [mm].

Ciśnienie na powierzchniach łączonych liczymy ze wzoru (6.7):

Mąooi ~ (^rl + R_t2)

k₂ + v ■

E:

Współczynniki k₂ i k.

ki

l + 0,57² 1-0,57* “

1,96,

2,72.

² F- x\ 1 - 0,68²

Stąd

₌ 0,018 - (0,0063 -»• 0,0063)    _I

^Pml"    35    1,96 - 0,35 2.72-03’

1110* ⁺ 1.2-10⁵

P®ia = 4,43 [N/mm²], [MPa],

0,068 - (0,0063 + 0,0063)    1

^Pm“    35    1,96-0,35 2,72-03’

1110* ⁺ U-10*

= 45 [N/mm²], [MPa],

Maksymalna siła niezbędna do wciśnięcia tulejki

Współczynnik tarcia według tabl. 6.1 można przyjąć w granicach

/i = 0,05 -0.1.

Przyjmijmy ^ = 0,1. Zatem

Ph-, = * 45-35-20 0,1 = 9896 [N], PmAt = 9896 [N].

Zadanie 6.2

Przyjmując dane z zad. 6.1 obliczyć maksymalne naprężenia radialne i obwodowe dla tulejki i głowy korbowodu. Sprawdzić, czy maksymalny nacisk jesl bezpieczny dla elementów łączonych. Przyjąć = 200 [MPa], R,₂ = 1200 [MPa].