mogą stanowić zagrożenie dla jakości produktu. Takimi punktami krytycznymi w drożdżowni są przede wszystkim:
• melasa, którą napełnia się kolby w stadium hodowli w szkle
• melasa, którą napełnia się propagator i naczynie generacji AB
• niedostatecznie wyczyszczone urządzenia i trudno dostępne części instalacji
• pracownicy
• surowce pomocnicze, w tym woda i powietrze
• opakowania zbiorcze i jednostkowe
• temperatura przechowywania gotowego produktu
Każda operacja cyklu technologicznego poprzedzona jest myciem i dezynfekcją. Do mycia stosuje się najczęściej roztwór ługu sodowego o stężeniu 0,5%. W wyższych stężeniach wykorzystywany jest jako dezynfekant. Zakład stosuje obecnie powszechne zamknięte układy czyszczenia(CIP), gdzie mycie składa się z następujących etapów:
1. wstępne płukanie wodą
2. mycie właściwe, dezynfekcja(l% roztwór NaOH, temp. 70°C
3. płukanie wodą- popłuczyny zawracane do wstępnego płukania następnej kadzi
4. płukanie roztworem kwaśnym(l% roztwór H3PO4)- rozpuszcza on związki nieorganiczne i pozostawia płukaną powierzchnie w stanie bakteriostatycznym co umożliwia ochronę przed ewentualnymi wtórnymi zakażeniami z powietrza.
Szczególnie ważne jest dokładne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z miejsc trudno dostępnych(zawory, pompy, złącza). Stosowany jest tu 1% roztwór ługu sodowego o temperaturze 85°C w czasie 30min. Po wypłukaniu wodą w instalacji utrzymany jest zamknięty obieg wody o temperaturze 90°C.
Również woda i powietrze poddawane są odpowiedniemu przygotowaniu w celu uniknięcia wprowadzenia czynników zakażających. Powietrze przepuszcza się zatem przez filtry bakteriologiczne. Powietrze doprowadza się do kadzi w ilości ok.6000m3/h i jeśli nie byłoby ono oczyszczone ogromna ilość drobnoustrojów i zanieczyszczeń przedostałaby się wraz z nim i doprowadziłoby to do nieprawidłowości w cyklu hodowli drożdży.
Podobnie rzecz ma się z wodą. Służy ona bezpośrednio do namnażania biomasy, ale również do mycia urządzeń i musi być przez to bezwzględnie dezynfekowana. Wodę poddaje się zabiegowi chlorowania przy pomocy NaOCl. Zwraca się przy tym uwagę na stężenie Cl- w wodzie, gdyż jest to czynnik powodujący uszkodzenie uszczelek gumowych.
12