65851 OMiUP t1 Gorski63

Oprócz wszystkich dotychczas wymienionych zanieczyszczeń można za pomocą tej wirówki usunąć także znajdujące się w oczyszczanym czynniku powietrze lub gazy. W tym celu z komory próżniowej 1 usuwa się powietrze i wytwarza podciśnienie o wartości 90    95% próżni.

Oczyszczony w wirówce olej, wtryskiwany do tej przestrzeni, zostaje odpowietrzony i odgazowany.

olej czysty

Rys.4.58. Wirówka próżniowa:

1 - komora próżniowa, 2 - pompa ssąca oleju, 3 - pompa tłocząca oleju, 4 - pompa próżniowa, 5 - podgrzewacz oleju, 6 - termometry, 7 - manometr podciśnieniowy.

4.4.5. AUTOMATYZACJA PROCESU WIROWANIA

Coraz powszechniejsza automatyzacja siłowni okrętowych najrozmaitszych rodzajów i stopni, aż do bezwachtowych siłowni włącznie, musi pociągać za sobą całkowitą automatyzację wszystkich procesów pomocniczych, szczególnie bezpośredniej obsługi silnika głównego. Do takiego procesu pomocniczego należy m.in. proces oczyszczania olejów napędowych, opałowych i smarowych w instalacjach wirowania.

4.4.5.1. SAMOOCZYSZCZANIE BĘBNA PODCZAS PRACY WIRÓWKI

Usuwanie zanieczyszczeń stałych z cieczy w procesie wirowania bez konieczności zatrzymywania wirówki, jej otwierania i ręcznego czyszczenia stanowi jeden z najdawniej stosowanych procesów półautomatycznych lub całkowicie zautomatyzowanych.

Usuwanie osadów z bębna w czasie pracy wirówki polega na otwarciu na bocznej ściance obracającego się z dużą prędkością bębna otworów (szczelin), przez które dzięki sile odśrodkowej wyrzucane są na zewnątrz wszelkie zanieczyszczenia, łącznie z całą zawartością płynną wirówki. Ze względu zatem na to, że ten sposób

363