67541 Skanowanie 12 12 18 04 (28)

Na rys. 7.5 porównano czasy wykonania złożonej formy przy stosowaniu metod konstruowania bez symulacji komputerowej oraz z optymalizacją symulacyjną. Podobna proporcja występuje w kosztach form.

PORÓWNANIE CZASÓW URUCHOMIENIA PRODUKCJI

Rys. 7.5 Porównanie czasów uruchomienia produkcji

7.2.1 Optymalizacja technologiczna geometrii gniazda formy - symulacja wstępna

W celu potwierdzenia przyjętych założeń konstrukcyjnych geometrii gniazda i umiejscowienia wlewu w formie oraz zachowań ściśle określonego tworzywa o znanych właściwościach Teologicznych i termicznych wykorzystuje się symulację wstępną (1. stopnia).

Studium napełniania gniazda (wg Mold Flon>) pozwala na:

• określenie sposobu wypełniania gniazda na podstawie analizy kolejnych położeń czół płynięcia oraz podanych prędkości przepływu;

• sprawdzenie położenia i liczby punktów wtrysku według kryterium równoczesności wypełniania lub dokładności wymiarowej (rys. 7.6);

• określenie położenia linii płynięcia i miejsc zamykania powietrza, a tym samym miejsc odpowietrzeń;

• Teologiczną optymalizację grubości ścianki;

Deformacje w 160°C Podzlałka : 10,00

00653

0.0130 “

N. -62

0.2222 I

0 1699

0 1176 g

|mm)

Rys. 7.6 Optymalizacja liczby punktów wtrysku w przepustnicy samochodu z tworzywa Amodel (PPA) dla uzyskania minimalnej owalizacji otworu [12] a - najmniejsza owalizacja 0,01 mm przy wlewie 6-punktowym, b - deformacja w temperaturze 160"C zgodna z wymaganiami