164
(7.16)
7. Elementy metalografii
gdzie n jest liczbą analizowanych pól widzenia, /,■ - cięciwą ziarna, L - długości-linii w polu widzenia.
Udział objętościowy fazy oc w mikrostrukturze metodą punktową określa ^ zliczając punkty (węzły siatki) padające na ziarna analizowanej fazy. Potnij prowadzi się podczas obserwacji, używając okularu z krzyżem albo lepiej z siatką Metoda często stosowana, ponieważ zapewnia dokładne wyniki bez względu charakter struktury. Zliczanie ułatwia tzw. integrator, tj. licznik impulsów od powij, dających trafieniu węzła siatki na powierzchnię ziarna analizowanej fazy. Integrator o różnym stopniu automatyzacji bywa sprzężony z posuwem stolika preparatu w mikroskopie, co zapewnia po każdorazowym impulsie samoczynną zmianę po|a widzenia.
Udział objętościowy fazy a obliczany metodą punktową wyraża zależność:
“ V nP'
gdzie n jest liczbą analizowanych pól widzenia (mikrofotografii), p, - liczbą punktów padających na ziarna badanej fazy, P - liczbą punktów siatki.
Wielkość ziarn. Wielkość ziarna ocenia się średnią powierzchnią a przekroju ziarna, wyrażoną w mikrometrach kwadratowych. Liczba ziarn n na powierzchni 1 mm2 zgładu i ich średnia powierzchnia związane są zależnością (przy obserwacji pod powiększeniem 100 x):
- w strukturze jednofazowej
106
HpT b=t' m
- w strukturze wielofazowej, uwzględniając udział objętościowy fazy
106 „
\ = — Vv (7.18)
Pomiar wielkości ziarna można wykonać podczas obserwacji lub na mikrofotografii kilkoma sposobami.
Najczęściej stosowana metoda porównawcza wykorzystuje wzorce różnych skal standardowych, spośród których najbardziej rozpowszechniona jest skala wielkości ziarna ASTM (tabl. 7.4). Związek pomiędzy numerem N skali wzorca ASTM a rzeczywistą średnią powierzchnią ziarna a (pnr) wyraża zależność:
a = 500-28"N. (7.19)
Z podstawienia (7.19) do (7.17) wynika, że dla struktury jednofazowej liczba ziarn na powierzchni 1 mm2 zgładu (przy powiększeniu 100 x)
n = 2000-2N'8. (7.20)
Ponieważ wielkość ziarna jest zmienną ciągłą, a numer wzorca - skokową, ńększe znaczenie od średniej powierzchni ziarna ma jej przedział w danym numerze
Skala
ASTM wielkości ziarna (wg PN-84/H-04507.01)
stali
Tablica 7.4
r1< |
Średnia powierzchnia przekroju a pm2 |
Liczba ziarn na powierzchni 1 mnr n mnr2 |
Średnia średnica ziarna i mm |
Średnia cięciwa ziarna \ mm |
Średnia liczba ziarn przeciętych na długości 1 mm Nl mm'1 |
N___ |
1 |
1 |
1 |
0,887 |
1,128 |
0,5 |
2 |
0,707 |
0,627 |
1,596 | |
7 |
0,250 |
4 |
0,500 |
0,443 |
2,257 |
A |
0,125 |
8 |
0,353 |
0,313 |
3,191 |
0 |
0,0625 |
16 |
0,250 |
0,221 |
4,51 |
1 |
0,0312 |
32 |
0,177 |
0,156 |
5,37 |
2 |
0,0156 |
64 |
0,125 |
0,111 |
9,03 |
3 |
0,00781 |
128 |
0,0884 |
0,0783 |
12,8 |
4 c |
0,00390 |
256 |
0,0625 |
0,0553 |
18,1 |
5 t |
0,00195 |
512 |
0,0442 |
0,0391 |
25,5 |
0 7 |
0,00098 |
1024 |
0,0312 |
0,0277 |
36,0 |
fi |
0,00049 |
2048 |
0,0221 |
0,0196 |
51,0 |
O 9 |
0,000244 |
4 096 |
0,0156 |
0,0138 | |
10 |
0,000122 |
8192 |
0,0110 |
0,00979 |
102 |
II |
0,000061 |
16384 |
0,00781 |
0,00692 |
144 |
12 |
0,000030 |
32 786 |
0,00552 |
0,00485 |
206 |
13 |
0,000015 |
65 536 |
0,00391 |
0,00343 |
291 |
14 |
0,0000075 |
131072 |
0,00276 |
0,00243 |
412 |
13 |
0,0000038 |
262144 |
0,00195 |
0,00173 |
579 |
"W tablicy podano wartości dotyczące całkowitych numerów wielkości nam.
skali wzorca. Metoda porównawcza jest więc bardzo niedokładna, ponieważ np. »skali ASTM dla danego numeru wzorca liczba ziarn na powierzchni 1 mm2 wynosi: minimalna 0,75, a maksymalna 1,5 wartości średniej. W obrębie jednego numeru skali największa liczba ziarn jest dwa razy większa od najmniejszej.
Ocena wielkości ziarna sposobem porównawczym sprowadza się do porównania obrazu mikroskopowego (mikrofotografii) przy powiększeniu 100 x z rysunkiem wzorca skali. Struktury o niejednolitej wielkości ziarna oznacza się dwoma numerami skali albo przedziałem dwóch numerów skrajnych.
Ocenę wielkości ziarna metodą Jejfriesa najwygodniej wykonać na mikrofotografii o powiększeniu 100 x. Wykreśla się na niej koło o promieniu 39,9 mm (odpowiednik powierzchni 0,5 mm2 na zgładzie) i zlicza liczbę ziarn z leżących wewnątrz okręgu oraz liczbę ziarn w przeciętych okręgiem (rys 7.16a). Całkowitą liczbę ziarn na powierzchni 1 mm2 zgładu wyraża zależność:
n = 2(z + kw), (7.21)
gdzie Ir = 1/2 - J/4D jest współczynnikiem, przy czym d - średnią średnicą ziarna,
0 - średnicą wykreślonego koła równą 79,8 mm.