444 (4)

wtryskiwanie, wytłaczanie, kalandrowanie (walcowanie), tłoczenie, spiekanie, formowanie próżniowe, rozdmuchiwanie i przędzenie. Poza tym w przetwórstwie tworzyw sztucznych stosuje się takie metody, jak: rozdzielanie, klejenie, spawanie, zgrzewanie, nanoszenie powłok, laminowanie.

pMbrlat

16.67. Jakie tworzywa formuje się przez odlewanie pod ciśnieniem atmosferycznym?

Odlewa się tworzywa w stanie ciekłym, zwykle duroplasty przed usieciowaniem lub stopione termoplasty. Mogą to być tworzywa fenolowe (rezolan), mocznikowe, akrylowe, epoksydowe i poliestrowe. Przechodzenie w stan stały następuje w procesie polimeryzacji lub polikondensacji, zwykle w temperaturze podwyższonej. Rury można odlewać metodą odśrodkową. Metodą odlewania można wytwarzać także folię np. z PCW - zmiękczonego, poliwęglanu lub pochodnych celulozy. Metoda polega na rozpuszczaniu tworzywa w rozpuszczalniku i wylewaniu roztworu na taśmę metalową bez końca. Po odparowaniu rozpuszczalnika powstaje folia. Jest też stosowana metoda odlewania z jednoczesnym spienianiem (np. w przypadku pianek poliuretanowych).

I C)

—►C

ll.Schemat kolejnyc

oym kształt j< tocznym i następnie p stosowane głó towe jest stos

16.68. Na czym polega prasowanie tworzyw sztucznych i jakie tworzywa kształtuje się tą metodą?

Prasowanie polega na kształtowaniu elementów z tworzyw sztucznych pod ciśnieniem w stanie uplastycznionym. Rozróżnia się prasowanie matrycowe i płytowe. Prasowanie matrycowe może być tłoczne (rys. 16.10) i przetłoczne (rys. 16.11). W tłocz-

*13

Gorący fiok

b)

i. Gorącą 4 matryca

Ciśnienie

Uformowana

'polimeryzująca

kształtka

c)

Nitspoiimt ryzowany półfabrykat

U

Spolimeryzowana

kształtka

■Wypychaa

Rys. 16.10. Schemat kolejnych stadiów prasowania matrycowego tłocznego

& Co to jest pra

' Prasowanie ] płyt warstwo dowe, moczn lowe, a nap włókna szklą twarza się n się PCW i PI warstwowe 1 da się z pódl i trójwarst\ twarzania li niowe (< 1TS

^ Co to są lar Łaminatam * kilku war %syntet aj£ W zaleś lamin* nową, 1

444