54 kh K D M

54 kh K D M






OPIS ELEMENTÓW


0 element taśmy urządzenia dylatacyjnego

0 wnęki na Śruby mocujące - zabezpieczone kitem uszczelniającym po dokręceniu nakrętek 0 dwuskładnikowy elastomer do sklejenia taśm urządzenia 0 drenaż poprzeczny od strony napływu wody po przęśle wg ODW12 lub ODW13 0 krawężnik kamienny

0 elastyczna masa zalewowa do uszczelnienia styku taśm z ogranicznikiem nawierzchni 000 podkładka podłużna ocynkowana z otworem 017 (021,025)

0 izolacja wodoszczelna

0 kit poliuretanowy do uszczelnienia styku taśmy urządzenia dylatacyjnego z dnem koryta

0 nawierzchnia jezdni 0 beton płyty chodnika

©@© śruba M 16x60* (M20, M24) PN-83/M-82343    *) dostosować do grubości płyty pomostu

000 podkładka 17 (21.25) PN-83/M-82039 000 nakrętka M16 (M20. M24) PN-83/M-82171

0 stalowy element krawężnika na odcinku taśmy urządzenia 0 blacha osłonowa gzymsu na odcinku taśmy urządzenia

0 stalowa konstrukcja (z żebrami i kotwiami prętowymi) pod taśmę urządzenia we wnęce ściany przyczółka

00 stalowe ograniczniki nawierzchni

0 masa zalewowa trwale plastyczna lub elastyczna taśma uszczelniająca topłiwa pod wpływem ciepła masy asfaltowej

0 otwór odpowietrzający 020 co 50cm

0 rura konstrukcyjna 54x3,2x500 PN-BO/H-74219 przyspawana do blachy pomostu

Uwaga, opis elementów odnosi się do rys DYL8 0


Zastosowanie, wykonanie, materiał i wymaganie jak na rys. DYL8 0


GENERALNA DYREKCJA DRÓG KRAJOWYCH I AUTOSTRAD

WYDZIAŁ UOSTOW


Detal mostowy


Urządzenie dylatacyjne blokowe w pomoście stalowym Wymagania konstrukcyjne


2002

KOLEJNOŚĆ WYKONANIA (dla przypadku połączenia przęsła z przyczółkiem)

A Prace poprzedzające montaż urządzenia dylatacyjnego.

1.    Rzyspawanie do blachy płyty pomostu ogranicznika nawierzchni, wywiercenie otworów w blasze płyty poraostu dla odprowadzenia wody z drenażu poprzecznego - spawanie rur odprowadzających wodę.

2.    wykonanie izolacji wodoszczelnej na płycie pomostu oraz drenażu poprzecznego na izolacji wg ODW12 lub 0DW13.

3.    Wywiercenie w blasze płyty pomostu otworów na śruby do zamocowania elementów taśm urządzenia.

4.    Osadzenie we wnęce ścianki nadłożyskowej przyczółka - wnęka z wystającym zbrojeniem - stalowej konstrukcji pod elementy urządzenia dylatacyjnego. Stalowa konstrukcja wyposażona w żebra

z przyspawanymi kotwiami prętowymi dla powiązania ze zbrojeniem ścianki nadłożyskowej oraz w stalowa ograniczniki nawierzchni i śruby w nawierconych otworach (przyspawane punktowo) dla połączenia z elementami taśmy urządzenia. Płaszczyzna pozioma stalowej konstrukcji dostosowana do poziomu blachy płyty pomostu. W celu zapewnienia właściwego umieszczenia we wnęce pożądane zastosowanie odpowiedniej konstrukcji montażowej zamocowanej do blachy płyty pomostu.

5.    Wypełnienie betonem wnęki w ściance nadłożyskowej przyczółka, wykonanie izolacji ścian przyczółka od strony nasypu.

6.    Ustawienie krawężników, wykonanie chodników.

7.    Wykonanie nawierzchni jezdni - nawierzchnia wystająca 10mm powyżej stalowego ogranicznika nawierzchni. Przed wykonaniem warstwy Ścieralnej nawierzchni oklejenie ograniczników nawierzchni taśmą uszczelniającą lopliwą pod wpływem ciepła masy asfaltowej lub założenie listew formujących szczelinę

na masę zalewową.

B. Montaż urządzenia dylatacyjnego (montaż elementów taśm rozpoczynać w miejscu załamania przy krawężniku lub załamania profilu daszkowego nawierzchni)

6. Oczyszczenie podłoża pod elementy taśmy urządzenia, wypełnienie kitem poliuretanowym otworów odpowietrzających w stalowej konstrukcji osadzonej w ściance nadłożyskowej.

9.    Przygotowanie i zagruntowanie powierzchni styku taśm. W stykach na 'wpust i pióro" elastomer nanoszony

szpachelką przed montażem, przy styku płaskim elastomer wciskany w szelmę (około 8mm) za pomocą specjalnego pistoletu.    •*

10.    Naniesienie kitu na blachę płyty pomostu I poziomą płaszczyznę stalowego urządzenia w ściance nadłożyskowej pod elementy taśmy urządzenia. Założenie taśm na wystające śruby ze stalowego urządzenia w ściance przyczółka, zakładanie śrub do zamocowania z blachą płyty pomostu Założenie podkładek podłużnych, zwykłych oraz nakrętek.

11.    Po zmontowaniu wszystkich elementów taśmy urządzenia dokręcenie nakrętek kluczem dynamometrycznym.

12.    Wypełnienie wnęk na śruby kitem uszczelniającym po uprzednim oczyszczeniu wnęk.

13.    Wypełnienie szczelin między elementami taśmy a ogranicznikami nawierzchni uszczelniającą masą zalewową.

Uwaga kolejność wykonania odnosi się do rys. DYL8.0

Zastosowanie, wykonanie, materiał i wymaganie    j GENERALNA DYREKCJA DRÓG KRAJOWYCH

jak na rys. DYL8.Ó    I AUTOSTRAD

WHKML mostów

Detal mostowy

Urządzanie dylatacyjne

blokowe w pomoście stalowym

DYL8.2

Kolejność wykonania



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
49 kh K D M OPIS ELEMENTÓW skrajny element profilowy urządzenia dylatacyjnego pośredni element profi
51 kh K D M OPIS ELEMENTÓW O)skrajny element profilowy urządzenia dylatacyjnego © pośredni element p
20 Każde urządzenie oferuje odłączenie na niskim poziomie ! Zabezpiecza to akumulatory przed skutkam
52 kh K D M SZCZEGÓŁ ’D‘ POŁĄCZENIA ELEMENT URZĄDZENIA DYLATACYJNEGO WIDOK Z GÓRY 1:20 1:7,5 ©@
fireshop.pl wych i gaśnic oraz miejsca usytuowania elementów sterujących urządzeniami
IMG54id 271 .PODATNOŚĆ ELEMENTÓW MA EFEKTY WYWOŁANE DZIAŁAŃ IEM ŚCISKAJĄCYCH SK. OSIOWYCHOCENIASIĘ
poeksploatacyjnych. Analiza rodzajów zużyć elementów maszyn i urządzeń transportowych. Pomiar hałasu
22230 skanuj0220 (4) Korpusy łożysk ślizgowych poprzecznych są wykonywane jako oddzielne elementy ma
Jednym z najważniejszych elementów oznakowania urządzeń laserowych są etykiety informujące o klasie
45154 Skrypt PKM 1 00003 61. DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA ELEMENTÓW MASZYN I URZĄDZEŃ1.1. Wstęp Zagadnienia
■    opisać podstawowe elementy i układy urządzenia mechatronicznego, ■
CENTRALNA KOMISJA EGZAMINACYJNA Nazwa kwalifikacji: Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń
REFORMA 2012 Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzimetodą obróbki ręcznej Janusz

więcej podobnych podstron