59

59

*i>a, stosowania bardzo dokładnych urządzeń podających oraz ejecjulnie dostosowanych pras {o dużej sztywności)* Pociąga

,    I

to wzrost kosztów tłoczenia wielotaktowego*

Jakość przedmiotów wykrawanych w tłoczniku wieiotaktcwym aeżna poprawić stosując cięcie na elementach sprężystych, wypychając wycięty przedmiot na taśmę i usuwając go na dalszych r: z:-' cj ach przelot owo lub czołem taśmy* Sposób ten obniża jeć-Cfk wydajność tłoczenia (konieczna jest mniejsza częstość oko r:w prasy). Otrzymywanie zadziorów w jednym kierunku jest za-jgscnieniem szczególnie istotnym przy przedmiotach stosowanych t aparatach precyzyjnych*

/^praktyce stosuje się przy bardzo małych przedmiotach, tłoczniki wykonujące 15 i więcej zabiegów, ale otrzymane z -przedmioty są niezbyt dokładne, co wynika z sumowania się błędów przy podawaniu materiału wyjściowego* W tłoczniku jednoczesnym liczba zabiegów jest ograniczona ze względu na złożoność oraz., wytrzymałość elementóv; roboczych*

Wydajność w przypadku wykrawania jednoczesnego ograniczon jest przez konieczność usuwania gotowego przedmiotu z przestrzeni roboczej, W przypadku tłoczenia wielotaktowego liczba skoków suwaka prasy zależy od: wielkości przesuwu materiału ujściowego, złożoności przedmiotu i sposobu usuwania przedmiotu. V7 stosunku do przedmiotów bardzo małych i prostych sto suje się nawet więcej niż 20-krotne wykrawanie, ale prowadzi to do stosowania większych pras, które mają znacznie niniejszą częstość skoków suwaka prasy oraz do zwiększania "zawodności" tłocznika. Tłoczniki jednoczesne bywają zwykle jednokrotne (1 przedmiot ha 1 skok prasy).

8.2. MISECZKA BEZ KOŁNIERZA

Zaprojektować proces wykonania miseczki pokazanej na rys.26. Miseczka produkowana jest ze stali 10* Typ produkcji - produkcja raałoseryjna.