5 (995)

6 ZAKŁADY MECHANICZNE „TARNÓW”

Skrzynka suportowa posiada specjalny mechanizm wyłączenia posuwu, umożliwiający toczenie na wymiar przez dojechanie do stałego zderzaka. Mechanizm ten spełnia również rolę sprzęgła przeciążeniowego, chroniącego mechanizmy napędowe tokarki przed uszkodzeniem w wypadku nadmiernego obciążenia.

Posuw mechaniczny posiada zarówno su-port podłużny jak i poprzeczny. Do wyłączenia napędu suportu przy gwintowaniu służy półnakrętka. Posiada ona możliwość regulacji i kasowania luzów powstałych w wyniku zużycia. Przed omyłkowym równoczesnym włączeniem ' posuwu oraz półnakrętki, chroni specjalny mechanizm blokujący.

Suporty tokarki posiadają sztywną konstrukcję. Suport górny umieszczony jest na obrotnicy co umożliwia ustawienie go pod kątem do osi wrzeciona przy toczeniu krótkich stożków.

1.1.2. Konik może być przesuwany w niewielkim stopniu w kierunku poprzecznym do prowadnic łoża.

Tuleja konika posiada sztywną konstrukcję i jest prowadzona w korpusie zawsze na swej długości, niezależnie od wysunięcia.

1.1.3. Łoże spoczywa na dwóch nogach budowy skrzynkowej. Posiada ono pryzmatyczną i płaską prowadnicę, po których przesuwa się suport, oraz osobne prowadnice dla konika. Sposób żebrowania loża zapewnia jego znaczną sztywność oraz łatwy spływ wiórów. Wióra zsypuje się do specjalnej wanny, wyjmowanej dla ich usunięcia.

1.1.4. Instalacja elektryczna mieści się w prawej nodze. Wyłącznik główny oraz przyciski sterujące umieszczone są na pulpicie prawej nogi.

1.1.5. Smarowanie. Łożyska wrzeciona oraz koła zębate znajdujące się we wrze-cienniku są smarowane obiegowo przy pomocy pompki zębatej, napędzanej osobnym silnikiem, znajdującym się w lewej nodze_ tokarki. Włączenie napędu tokarki przy zatrzymanej pompce jest blokowane elektrycznie.

Reduktor oraz skrzynka posuwów posiadają wspólny układ smarowania obiegowego z pompką umieszczoną w ijgduktorze. Skrzynka suportowa smarowana jest również obiegowo przy pomocy osobnej pompki.

Do kontroli smarowania obiegowego służą specjalne wskaźniki przepływu oleju. Pozostałe elementy są smarowane ręcznie. Tokarka wyposażona jest w instalację wodnego chłodzenia narzędzia.

1.2. WIELKOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE

mm 180 mm 360 mm 205

mm 750-1000-1500 mm 340

— 135 C mm 38

Nr 5

— 21

obr./min. 14+2800 mm/obr. 0,05 —0,95 mm/obr. 0,025 + 0,475

— 77

mm 0.2+140

— 72

zwoje/cal 140+ ¹/*

— ‘ 71 moduł 0,2 + 70