choroszy2

62

jednak dokładne poznanie przyczyn powstawania niedokładności w czasie obróbki oraz środków zmniejszających wartości odchyłek. Oprócz spełnienia wymagań konstrukcyjnych znajomość tych przyczyn umożliwia niekiedy: wyeliminowanie niektórych najczęściej kosztownych operacji, np. rozwiercania czy szlifowania, stosowanie właściwych obrabiarek i parametrów skrawania, a także wyznaczenie dróg poprawy jakości warstwy wierzchniej przedmiotów obrabianych. Dokładne poznanie tego zagadnienia jest nieodzownym warunkiem prawidłowego opracowania procesu technologicznego.

Najczęściej spotykane przyczyny powstawania niedokładności obróbki przedstawiono na schemacie w tabeli 3.3. Przegląd przyczyn i sposobów zmniejszania lub eliminacji ich wpływu stanowi przedmiot rozważań, przy czym ich kolejność odpowiada podziałowi przedstawionemu na tym schemacie.

Tabela 3.3. Źródła niedokładności obróbki

	. obrabiarki
	/ przyrządów / s'' i uchwytów
geometryczna niedokładność ^	\ ^ narzędzi
kinematyczna niedokładność obrabiarki	N półfabrykatu / obrabiarki
sztywność / (odkształcenia sprężyste)	/ przyrządów i uchwytów
	\ \ przedmiotu
odkształcenia cieplne układu technologicznego	' narzędzi
naprężenia własne w przedmiocie obrabianym
drgania występujące podczas skrawania

Czynniki wpływające na dokładność obróbki

3.2.1. GEOMETRYCZNA NIEDOKŁADNOŚĆ UKŁADU TECHNOLOGICZNEGO

Geometryczna niedokładność układu obrabiarka-uchwyt-przedmiot-narzędzie, oznaczanego symbolem OUPN, zależy od sumy cząstkowych odchyłek wymienionych elementów układu technologicznego.