choroszy 9

choroszy 9



99

było trudności podczas obróbki z zastosowaniem bazy zastępczej. Rozpatrzmy przy* kład frezowania rowka o głębokości 20+0>l mm w płytce o wysokości 50_o, mm (rys. 4.11). Z tych samych względów, o których mówiono w poprzednim przykładzie, należy zastosować tu bazę zastępczą B. Wymiar , jest wymiarem istniejącym, wymiar 2CT01 zaś jest wymiarem żądanym, musi więc być spełniony następujący warunek:

50^, - x** = 2040,1,

skąd

xx2 _3o-o,i Xxt ^ -o,i ■

Osiągnięcie wymiaru 301^’J jest niemożliwe, gdyż jego tolerancja równa jest zeru. Jeśli natomiast można otrzymać ten wymiar z tolerancją 0,1 mm, np. 30_q , mm, to wymiar głębokości rowka będzie wynikał z równania:

50,0,!-30_01= 20^

co jest niezgodne z rysunkiem.

Zachowanie żądanego wymiaru 20401 jest natomiast możliwe w razie zmniejszenia tolerancji - zarówno grubości płytki, jak i wymiaru 30 mm - do wartości 0,05 mm (rys. 4.1 lb), tj.

50_0,o5-30^f =20+o1.

5.    Baza kontrolna - przyjęta do określenia położenia w przedmiocie jakiegoś punktu, linii lub powierzchni podczas kontroli zgodności rzeczywistego wykonania tego przedmiotu z jego wykonaniem zamierzonym. Bazą kontrolną nazywa się powierzchnię lub zespół powierzchni, względem których mierzy się przedmiot. Niekiedy, na przykład podczas pomiaru kilku równoległych otworów, oś jednego z nich bierze się za bazę kontrolną, a położenie pozostałych otworów określa się względem tej bazy. W istocie za bazę bierze się nie oś, lecz powierzchnię pierwszego otworu, gdyż do pomiaru położenia otworów stosuje się np. trzpienie osadzone w otworach.

6.    Baza technologiczna - przyjęta w celu określenia położenia w przedmiocie jakiegoś punktu, linii lub powierzchni podczas realizowania procesu technologicznego tego przedmiotu. Baza technologiczna dzieli się na montażową i obróbkową.

7.    Baza montażowa - powierzchnia, linia lub punkt (zespół powierzchni, linii lub punktów), określające rzeczywiste położenie danej części w stosunku do innych części w zespole maszyny. Dokładność montażu zależy od pokrywania się baz konstrukcyjnych i montażowych. Zgodność tych baz zachodzi jednak tylko wówczas, gdy bazą konstrukcyjną jest powierzchnia lub krawędź rzeczywista.

8.    Baza obróbkowa - powierzchnia, linia lub punkt (zespół powierzchni, linii, punktów), względem których określa się położenie powierzchni obrabianej w danej operacji lub zabiegu. Baza obróbkowa dzieli się na:


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
potrzebnych wymiarów i aby można je było jak najłatwiej odmierzyć na materiale podczas obróbki. Ułat
choroszy8 68 bianym. Na przykład podczas obróbki wałka zmianie naddatku odpowiada zmiana średnicy p
choroszy 8 98 Rys. 4.10. Zastosowanie baz zastępczych podczas frezowania rowka w kształcie jaskółcze
choroszy32 332 Tabela 15.5. Wartości średnich parametrów skrawania stosowanych podczas obróbki walów
zielona rzeczywistosc Coś w rodzaju ptakoryby Piramida Widok piramidy z góry Było trudno zapamiętać
22.    Podczas ukąszenia zastosujemy opatrunek: a)    uciskowy; b)
Obraz3 (104) Podczas obróbki nóż 1 wykonu;}* ruch główny posuwisto-zwrotny w kierunku pionowym# Wsz
Spawalnictwo(1) •tal 3t35 Temperatury podczas obróbki:^na—- lempaiatura kucia 1100 - 050 st C (piPró
Open Access Library Aiuial V • 2015 • Issue 1 zwłaszcza podczas obróbki zautomatyzowanej. Właściwie
Co nam daje odpowiednie dopasowanie? o Oszczędność miejsca - na dysku oraz w pamięci RAM podczas obr
100X95 PODCZAS OBRÓBKI CIEPLNEJ OWOCÓW I WARZYW W ŚRODOWISKU KWAŚNYM CHLOROFIL PRZEKSZTAŁCA SIĘ
Obraz0196 196 196 noże Rys. 11.23. Układ ruchów narzędzia i przedmiotu obrabianego podczas obróbki&n

więcej podobnych podstron