choroszy7

choroszy7



167

Rys. 5.126. Trzpień frezarski z chwytem stożkowym 7 : 24


walcowej o znacznej długości, ponieważ odpowiada ona długości konsoli frezarki poziomej. Na tej części osadza się w odstępach, jakie wymagają okoliczności, jeden lub kilka frezów, ustalając te odstępy za pośrednictwem pierścieni dystansowych. Również na części walcowej osadza się tuleje obracające się wraz z trzpieniem w okularach przesuwanych po górnej belce frezarki.


Trzpienie zabierakowe (rys.

5.127) różnią się od trzpieni fre-zarskich tym, że część walcowa jest w nich krótka. Osadza się na nich frezy walcowo-czołowe i ustala za pomocą śruby, której główka chowa się w pierścieniowej czę-    Rys' 5-127- TrzPień zbierakowy

ści otworu frezu. Moment obrotowy przenosi się za pośrednictwem dwu występów wchodzących w rowki na czołowej płaszczyźnie frezu. Spłaszczenia części cylindrycznej trzpienia służą do przytrzymywania w czasie, gdy się go zakłada lub zdejmuje. Zarówno chwyty o małej, jak i o dużej zbieżności znajdują zastosowanie w trzpieniach zabierakowych.

Do środkowania i zaciskania frezów trzpieniowych z chwytami walcowymi służą omówione wcześniej oprawki zaciskowe. Moment pochodzący od siły skrawania nie może być zbyt duży, ze względu na możliwość obracania się walcowego chwytu w tulejce.

Niekiedy jest konieczne, aby w czasie obróbki przedmiotu narzędzie było prowadzone. Funkcję tę muszą spełniać przede wszystkim uchwyty wiertarskie i wytaczar-skie. Jako elementy prowadzące narzędzia stosuje się wówczas tulejki.

W uchwytach wiertarskich do prowadzenia i ustalania narzędzi lub tylko do ich prowadzenia najczęściej znajdują zastosowanie znormalizowane tulejki stałe (rys. 5.128) i wymienne (rys. 5.129). Tulejki stałe zarówno bez kołnierza, jak i z kołnierzem wprowadza się do uchwytów wtedy, gdy w danej operacji posługuje się jednym narzędziem. Posługiwanie się tulejką z kołnierzem jest wskazane, gdy:

a)    czoło kołnierza ma służyć jako powierzchnia stykowa do zderzaka osadzonego na narzędziu,

b)    tulejkę wciska się w korpus wykonany ze stosunkowo miękkiego materiału, a kołnierz zapewnia pewniejsze osadzenie tulejki w korpusie,


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy8 128 Rys. 5.48. Trzpienie stałe używane do osiowania przedmiotu otworem stopniowanym za po
choroszy01 301 Rys. 15.37. Toczenie powierzchni stożkowej przy przestawieniu konika: a - przedmiot u
choroszy37 337 Rys. 15.92. Szlifowanie otworu stożkowego w końcówce przedniej wrzeciona, 1 - pierści
choroszy57 35" Rys. 16.29. Toczenie otworu stożkowego na tokarce rewolwerowej: a - za pomocą sp
choroszyF2 462 Rys. 21.19. Obróbka zgrubna stożkowych kół zębatych za pomocą głowicy frezowej Rys. 2
choroszy2 132 132 Rys. 5.59. Ustalenie przedmiotu płaszczyzną i stożkowym otworem na trzp
strona167 9. KOŁA ZĘBATE 167 RYS. 9.7 Koto walcowe i przekładnia walcowa RYS. 9.8 Koła stożkowe i pr
choroszy2 162 Rys. 5.116. Ustalenie uchwytu frezarskiego za pomocą czopów ustalających: 1 - czop us
choroszy)5 295 295 Rys. 15.30. Kopiowanie powierzchni stożkowych i prostopadłych odsadzeń ze stałym
choroszyD5 4.45 Rys. 20.49. Zasada konstrukcji frezarskich zespołów narzędziowych 20.36). Składa się
choroszyF3 Rys. 21.21. Odraczanie kola stożkowego obrabianego z zębatką stożkową: 1 przedmiot obrabi
choroszyF9 469 Rys. 21.33. Frezowanie zwojów ślimaka na frezarce poziomej wyposażonej w głowicę do z
Skrypt PKM 1 00063 126 mocowanych na czopie stożkowym W czasie montażu po dokręceniu nakrętki wywoła

więcej podobnych podstron