DSCN1655 (2)

DSCN1655 (2)



206 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub

Obliczenie dźwigni

Przyjmujemy, że dźwignia będzie wykonana ze stali St6, dla której granica plastyczności R, = 330 MPa. Granicę plastyczności przy zginaniu przyjmuje się równą R„ = 1,25R„ stąd dopuszczalne naprężenia zginające przy X, = 2 będą równe

. Rf 1,25 X. “ X.


Moment zginający przy założeniu, że dźwignia wsuwa się na połowę swej długości l — 100 mm w gniazdo podnoszonego ciężaru (samochodu) — jest równy

M, = Qy = 7200*-y— = 360 000 N-mm.

b


Zakładając stosunek szerokości dźwigni do jej wysokości y 0,75 z warunku wytrzymałości na zginanie mamy

6


Obliczamy wysokość dźwigni

mm


oraz szerokość b = 0,1 ó, h = 0,75*24 = 18 mm.

Sworzeń łączący dźwignie z trzonem nakrętki z uwagi na ich przegubowe połączenie Uczymy z warunku zginania

Qi

32


Sworzeń wykonany zostanie z miękkiej stali St2, dla której R. = = 220 MPa, czyli R^=1,25*R, = 275 MPa oraz przy X, «=> 2, kt = 137,5 MPa, stąd średnica sworznia

mm.


Przyjmujemy d = 12 mm.

Obliczenie obejmy nakrętki

Grubość blachy obejmy obliczymy z warunku nacisków powierzchniowych na styku obejmy z nakrętką:

-kt' ^

P B»-b*


gdzie B i b to zewnętrzny i wewnętrzny wymiar kwadratowej powierzchni styku (rys. 7.58). Zewnętrzny wymiar B = 24 mm określony jest przez wymiary nakrętki. Zakładając dla połączenia spoczynkowego p** = = 30 MPa, otrzymamy


Przyjmujemy grubość blachy g — 3,5 mm i wymiary kwadratowego przekroju obejmy: wewnętrzny b = 18 mm i zewnętrzny B' = 25 mm.

Wysokość obejmy obliczymy również z warunku nacisków na styku długości h i szerokości B'—m


gdzie m = 7 mm jest szerokością wycięcia w korpusie (patrz rys. 7.59),

= 50 mm — wysięgiem obejmy.

Po przekształceniu otrzymujemy nierówność ze względu na h


(B'-m)p<w,+(B'-m)pa»Hh-Ow ^ 0,

a przyjmując pa«, = 12 MPa i podstawiając inne wartości liczbowe mamy

216M+7560H-360 000 > 0.

Rozwiązaniem równania jest h ^ 26,9 ram. Przyjmujemy h — 27,5 mm oraz wysokość obejmy H+2h =35+2-27,5 = 90 mm. Warunek niezakle-szczania się obejmy w korpusie


Q = 7200 > 2T = 2uN = 2u ■    ■ = 2-0,1

u +n

jest spełniony z bardzo dużym naddatkiem. Rysunek złożeniowy podnośnika przedstawia rys. 7.63.

Przykład 7.6. Zaprojektować prasę śrubową ręczną z napędem przez śrubę wywierającą nacisk Q = 15000 N o użytkowej powierzchni płyty dociskowej aXb = 4500 mmX350 mm. Maksymalna wysokość podnoszenia płyty łl = 300 mm.

Obliczenia wstępne

Przed przystąpieniem do obliczeń sporządzamy szkic wstępny (rys. 7.64). Ze szkicu orientacyjnie ustalamy długość śruby podlegającej wybo-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
new 101 206 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Obliczenie dźwigni Przyjmujemy, że dźwignia b
new 101 206 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Obliczenie dźwigni Przyjmujemy, że dźwignia b
DSCN1612 124 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub zadawalających wyników. Ponieważ wstępne obl
DSCN1614 128 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Om + Om i po przekształceniu
DSCN1618 134 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub 7J, Obliczenia śrub rozelą*tnyeh I
DSCN1619 136 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Tablica 7.3. Wartości współczynników jR0, R„
DSCN1621 140 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub wych jak i ze stali stopowych o Rm < 1200
DSCN1622 142 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub a i = JL — podatnością śruby. Przez sztywnoś
DSCN1623 144 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Powstanie luzu na styku powierzchni łączonyc
DSCN1624 146 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.11. Sposób zwiększenia podatności
DSCN1625 148 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub żenie robocze Qr, to śruba będzie obciążona
DSCN1626 ISO 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub ISO 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych
DSCN1627 152 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Obliczając A za pomocą tablic całek eliptycz
DSCN1628 154 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.30. Wyznaczenie zastępczej średnicy

więcej podobnych podstron