DSC

Kiudzial 4

SYSTEM PRODUKCYJNY 1 SYSTEM ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ

4.1. SYSTEM PRODUKCYJNY

Po opracowaniu strategii ora/ wynikającego z niej planu działalności produkcyjnej i przyjęciu go do realizacji należy opracować projekt, a na-ttępnic utworzyć odpowiedni cystern produkcyjny i system zarządzania produkcją w firmie (Z 22).

System produkcyjny, rozpatrywany w rzeczowym ujęciu, obejmuje:

1 Techniczne środki produkcji, takie jak

□ infrastruktura techniczna instalacje wodne i kanalizacyjne, energetyczne. telefoniczne, oświetleniowe itp. wraz z terenem, na którym są rozmieszczone,

Q budynki (hale i powierzchnie produkcyjne, magazyny, budynki biurowe. socjalne, portiernie itp.) i budowle (drogi, parkingi, terminale, rampy przeładunkowe, tory kolejowe i górki rozrządowe, kanały, porty, skład)', ogrodzenia, bramy wjazdowe z urządzeniami kontrolnymi i sterującymi itp),

□ wyposażenie technologiczne (maszyny, narzędzia, przyrządy technologiczne i kontrolno-pomiarowe, układy automatycznej identyfikacji materiałów i wyrobów, komputerowe układy sterowania, automatyczne urządzenia testujące itp.),

□ środki transportu wewnętrznego (wózki załogowe lub bezzałogowe, przenośniki, suwnice, dźwigi, podnośniki itp.) i zewnętrznego (pojazdy i jednostki transportowe),

□    środki techniczne do zbierania, gromadzenia, składowania i usuwania odpadów,

□    środki techniczne do eksploatacji maszyn i urządzeń, budynków i budowli, środków transportu wewnętrznego i zewnętrznego itp.,

J środki techniczne do obsługi administracyjnej, zabezpieczania i ochrony majątku produkcyjnego, utrzymania czystości, zapewniania be/jtirczrń-siwa i higieny pracy itp.,

J urządzenia do pozyskiwania, gromadzenia, przetwarzania, pr/csylmia i udostępniania informacji: komputery, sieci komputerowe, urządzenia

do pnriH-howywnnia informacji, np CD ROM-y. mikrofilmy itp . telewizja przemysłowa, radiowęzły, telefony itp 2 Przedmioty pracy, czyli materiały (surowce, półfabrykaty, części. podzespoły. moduły montażowe itp.) nabywane z. zewnątrz i przeznaczone do przetworzenia w systemie lub do wykorzystania w montażu gotowych wyrobów.

3.    Czynniki energetyczne: energię elektryczną, paliwa, notatki energii cieplnej (gorąca woda. para, gorące powietrze itp >, notatki energii mechanicznej (sprężone powietrze lub inne gazy), zimną wodę i powietrze niezbędne w procesach technologicznych.

4.    Czynnik ludzki (zatrudnionych pracowników), w tym personel: administracyjny, inżynieryjno-techniczny, wykonawczy, pomocniczy i zarządzający.

5.    Zbiory informacji (na notatkach) dotyczących: prognoz i informacji rynkowych, wyrobu i jego funkcp użytkowych, jakości » niezawodności, kosztów, warunków pracy i doświadczenia załogi, warunków podejmowania decyzji związanych z zarządzaniem produkcją, sposobów przetwarzania. gromadzenia, przesyłania i archiwizacji informacji, form obiegu kapitału, stóp dyskontowych itp

6.    środki finansowe, w tym: zamrożone w technicznych środkach produkcji, w materiałach, półwyrobach i wyrobach gotowych, w kasie, w bankach, u klientów itp

7.    Wyroby w kolejnych stadiach ich wytwarzania, magazynowania, przechowywania i dystrybucji oraz sprzedaży klientom i opieki serwisowej

Elementy te są ze sobą powiązane stanowiąc system, w którymi mogą być produkowane takie wyroby, dla których ten system jest tworzony Powiązania mają różny charakter, lecz w ogólnym ujęciu są nazywane relacjami. Relacje między rzeczowymi elementami systemu produkcyjnego mogą mieć np. charakter konfiguracyjny. Ilustracjami graficznymi takich relacji są np. rysunki magazynów, hal. w których odbywa się wytwarzanie wyrobów, plany terenu, na którymi są ulokowane elementy systemu itp.

Między elementami systemu produkcyjnego występują tez powiązania wynikające z przetwarzania materiałów w wyroby, z dystrybucji wyrobów itp. Relacje te są charakteryzowane przebiegiem procesów, a chodzi nie tylko o podsystem wytwórczy, lecz także o powiązania w podsystemach: magazynowania materiałów i wyrobów, eksploatacji majątku trwałego, dystrybucji wyrobów itp Trudnym zagadnieniem jest usuwanie lub utylizacja od padów. Dotyczy to także zużytych opakowań.

Przetwarzanie materiałów w wyroby wymaga energii i pracy ludzkiej. Zapotrzebowanie na energię istotnie rzutuje na koszty produkcji wyrobów |il, 13). Powiązania energetyczne w systemie produkcyjnym odgrywają ważną rolę, a zmniejszanie energochłonności jest jednym z celów zarządza-*

37