J montaż wyrobu finalnego, w odróżnieniu od montażu podzop^ lub zespołów,
□ mon U/ potfGMl rozłącznych przez skręcanie, zaciskanie itp., w nimiu od montażu połączeń nierozłącznych przez spawanie, nito*^ zgrzewanie itp^
□ monuz stacjonarny, wykonywany na jednym stanowisku roboczy w odróżnieniu od montażu ruchomego na kolejnych stanowiskach montażowej, gdzie wyrób znajduje się na przenośniku i jest cykli®* przemieszczany od stanowiska do stanowiska.
Proces)' montażu są typowymi procesami wytwórczymi w przemyt* maszynowym, elektrotechnicznym, elektronicznym, okrętowym, samod* dowym itp.
Z montażem wiąże się demontaż wyrobu, który przeprowadza s* podczas napraw*, chcąc wymienić zużyte lub uszkodzone elementy albo dob> nać ich regeneracji itp.
5 Procesy naturalne i biotechnologiczne, powodujące zmiany struktury oraz zmiany właściwości materiałów. Zalicza się do nich procesy poleg*-fice na wykorzystaniu organizmów* czynnych biologicznie, do wytwarzana pożądanych produktów w* wyniku tzw. biotechnologii, a także do utyłizacp ścieków i odpadów przez ich kompostowanie, przetwarzanie na biogaz itd Procesy takie są szeroko wykorzystywane np. w przemyśle spirytusowym, mleczarskim, kwaszeniu artykułów spożywczych. Biotechnologie są intensywnie rozwijane ze względu na ich małą energochłonność.
Proces wytwórczy składa się z.
3 procesu podstawowego, w którym dzięki informacji, kwalifikowane) pracy ludzkiej, funkcjonowaniu maszyn i wykorzystywanej energii na-stępuje przetwarzanie materiałów w wyroby; materiał jest tu rozumiany w sposób ogólny, tzn. może rum być surowiec, materiał konstrukcyjny, półfabrykat, element znormalizowany, podzespół czy nawet moduł montażowy uzyskiwany w wyniku kooperacji z inną firmą itp.;
~J procesu pomocniczego, który polega na dostarczaniu do stanowisk wytwórczych materiałów, energii i informacji, utrzymywaniu (przez eksploatację) maszyn w odpowiednim stanie technicznym, usuwaniu odpadów, utrzymaniu właściwych warunków na stanowiskach roboczych (oświetlenie, przewietrzanie, temperatura, wilgotność), krótkookresowym przechowywaniu na stanowiskach roboczych lub na przeznaczonych do tego miejscach w ich pobliżu materiałów, półfabrykatów, części, podzespołów itp, do chwili, gdy będą one poddane dalszej obróbce, kontroli lub montażowi (jest to tzw „produkcja w toku") itp.;
J procesu obsługowego, który obejmuje obsługę administracyjną i »rxą dramo wytwarzaniem, zapewnienie ber.piec/jcóstw* pracy, ochronę obiektów wytwórczych, utrzymanie czystości w potmeur/miach. uahi gi socjalne w miejscu pracy itp
Podstawowy proces wytwórczy obejmuje wie\e procesów składowych, a te składają się z operacji Najczęściej wyróżnia się cztery podstawowe rodzaje procesów lub operacji:
□ procesy łub operacje technologiczne. »ch oznaczeniem na schematach jest koło: O;
J procesy lub operacje kontrolne, ich oznaczeniem jest zazwyczaj kwadrat: O;
□ procesy łub operacje transportowe oznaczane strzałkami =*.
□ procesy łub operacje magazynowania lub składowania, oznaczane półkolem D, lub trójkątem V.
[Symbole te są wykorzystywane przy graficznym przedstawianiu procesów łub operacji złożonych, obejmujących dwa lub większą Uczbe procesów lub operacji podstawowych, co oznacza się zestawami ich symboli.
Procesem technologicznym nazywa się główną cześć procesu wytwór-c/cgo, w której następuje zmiana kształtów, właściwości fizykochemicznych. wyglądu lub innych cech przetwarzanego materiału, albo trwała nniana wzajemnego położenia elementów wchodzących w skład wyrobu, czyli montaż części lub podzespołów w gotowy wyrób. Zmiany takie mogą być dokonane przez oddziaływanie (na surowiec, materiał lub pćhabry-kat) narzędzi bądź rozmaitych postaci energii (np energia cieplna, elektryczna, promieniowania elektromagnetycznego, reakcji chemicznych czy biochemicznych itd.).
Operacją nazywa się zbiór czynności lub część procesu, realizowaną ną jednym stanowisku przez jednego wykonawcę, przy jednym pmdmiooe lub zespole przedmiotów, wykonywanych jednocześnie, bez przerw na inną pracę. Operacja jest podstawową (elementarną) jednostką procesu technologicznego. Przy ogólnej analizie procesu wytwórczego nie dokonuje się dekompozycji operacji, natomiast przy analizach szczegółowych, dokonywanych w celu oszacowania czasu jej trwania, operacja może być podzielona na zabiegi, czynności i ruchy lub chwyty robocze.
Zabiegiem nazywa się tę część operacji, która jest wykonywana przy jednym zamocowaniu obrabianego przedmiotu na obrabiarce lub na stole obróbczym.
Czynnością nazywa się tę część operacji, która odnosi się do tych samych elementów, którymi mogą być: obrabiana powierzchnia, narzędzie, *porób obróbki itd.
Ruch roboczy (chwyt) jest to najprostszy element zabiegu. Analiza zabiegu wskazuje kolejne ruchy robocze, które pracownik wykonuje Na pod