3582320130

ZAPRAWY

OZNACZ. WYDAJNOŚCI OBJĘTOŚCIOW. PRÓBNEGO ZAROBU. Wydajność obj. zaprawy określa się na podstawie uzyskanej objet. zapr. z danej ilości składników. Objętościomierz(rys) .odczyt z dokładnością do 0,1 dm³. Próbka zaprawy powinna mieć min. 10dm³. Próbny zarub wykonuje się w mieszarce. Składniki odmierzany z dokł. do lOg. Do mieszarki wlać wodę, potem spoiwo, mieszać 1 min. dodać kruszywo, mieszać do jednolitej barwy (ok. 2min.). Dalej zostawić zap. w pojemniku na 27 min. Po 30min. od wsypania spoiwa zap. jeszcze raz wymieszać (lmin.). Całą zap. przenieść do cylindra pomiarowego. Dalej po wyrównaniu powierzchni przez lekkie wstrząśnięcie cylindrem opuszczamy płaskownik ze skalą, tak aby krążek przylegał do powierz, zap. Odczytujemy objętość zap. z

dokładnością do 0,ldm³. Obi. masy składników na 1 m³ zap.(M) w kg.: M =    _

mi-masa danego składnika użytego do próbnego zarobu,

V-uzyskana objęt. zapr. dm³.

OZNACZENIE KONSYST. ZAPRAWY. Polega na określeniu głęb. zanurzenia stożka pom w zap. w cm. Masa stożka 300g. Skala na 15cm, co lcm Naczynie w kształcie odwróconego stożka, wewnątrz nacięta linia E (pozioma 3cm od góry) określająca poziom zap

Próbny zarób wykonuje się w mieszarce. Składniki odmierzamy z dokł. do lOg. Do mieszarki wlać wodę, potem spoiwo, mieszać 1 min dodać kruszywo, mieszać do jednolitej barwy (ok. 2mim). Dalej zostawić zap. w pojemniku na 27 min Po 30min. od wsypania spoiwa zap. jeszcze raz wymieszać (lmin.). Oznaczenie: Naczynie napełnić 1 dm³ zaprawy do linii E. Wstrząsnąć nacz. 5 razy aby wyrów, powierzchnię. Wierzchołek do zetknięcia z zap. Skalę na zero. Zwolnić stożek na lOs aby się swobodnie zanu, w zap. i zablokować. Odczytać wynik do 1 cm Wynik oznacz.: Miarą konsyst. zap jest głębo. zanurz, stożka w cm. Wynikiem jest średnia arytmetyczna 3 pomiarów i nie może przekraczać 1 cm OZNACZ. PLASTYCZNOŚCI ZAPRAWY.

Polega na określeniu średnicy rozpływu próbki na stoliku wstrząsowym Płyta metalowa pokryta jest płytą szklaną. Przez obracanie korbą płyta przesuwa się na wys ok. lOmm i opada swobodnie pod własnym ciężarem Na płycie stolika nalerzy ustawić formę w kształcie ściętego storzka, a na niej nakładkę.

Wykonanie oznacz.: zwilżyć szklaną płytę. Na środku płyty ustawić formę wraz z nakładką , tak aby krawędź formy pokrywała się z obwodem koła (śr. lOcm) wyrytego na płycie metalowej. Ubić zaprawdę w formie, ściąć nożem. Po lOs od ubijania, podnieść pionowo formę, a próbkę poddawać 15 wstrząsom przez obrót korbą w ciągu 15s. Bezpośrednio po wstrząsach należy zmierzyć dwie prostopadłe do siebie średnice rozlanego placka w cm, z dokład. do 0,2 cm Pomiar wykonuje się dwa razy. Wynik: Miarą piast. zap. jest średnica rozlanego placka zap w cm

OZNACZ. CZASU ZACHÓW. WŁAŚCIW. ROBOCZYCH ZAP. Oznaczenie polega na określeniu czasu, po którym zap zgęstnieje na tyle, że jej konsyst zmniejszy się o 3 cm, a piast, określona na stoliku wstrząs, zmniejszy się o 4 cm. Wyk oznacz.: Z chwilą przystąpienia do bad. należy odnotować czas zarobienia zap. Zap poddaje się okresowemu bad konsyst. i piast. (np. co 20-30min). Pomiary konsyst należy wykonyw. do czasu, aż nastąpi zmniejszenie zagłębienia stożka o 3cm, a pom piast, do czasu, aż nastąpi zmniejszenie średnicy rozlanego placka o 4cm Czas zachow. właściw. roboczych zap. obi. się w godz. i min. od momentu zarobienia zap. do uzyskania wyżej podanych zmian konsy i piast.

Za wynik zachow. właściwości roboczych zap. uważa się czas liczony od momentu zarobienia zap. do uzyskania zmian konsyst i piast