- losowo wybrana partia produktów reprezentuje zmienność własną procesu
- seria pomiarów realizowana jest przez danego operatora w warunkach zbliżonych do warunków powtarzalności
- serie pomiarów realizowane są przez poszczególnych operatorów w warunkach zbliżonych do warunków odtwarzalności
Analiza R&R stanowi obecnie coraz częściej stosowaną metodę oceny przydatności systemów pomiarowy do wykonywania określonych zadań pomiarowych, szczególnie w przemyśle motoryzacyj nym.
Metoda wyznaczania współczynników R&R
Analiza R&R pozwala na ocenę wypadkowej powtarzalności i odtwarzalności pomiarów wykon za pomocą danego przyrządu pomiarowego w określonych warunkach. Są jej dwie wersje:
a) wersja uproszczona (metoda rozstępów R),
b) wersja pełna (metoda średniej i rozstępu ).
Metoda rozstępów R.
Metoda ta dostarcza szybkiej informacji o zmienności systemu pomiarowego. To okresowo powtarzalne badania w celu określenia, czy system pomiarowy jest w dalszym ciągu akceptowalny. Polega na pomiarze od 5 do 10 części tego samego rodzaju przez dwóch różnych operatorów. Każdą z części operator mierzy jeden raz.
Kolejność postępowania w tej wersji metody jest następująca:
- pomiar każdej części przez każdego operatora
- obliczenie rozstępu R dla każdej części
- obliczenie średniej wartości jR
gdzie:
R, - kolejne wartości rozstępu n - liczba części mierzonych
Wytyczne dotyczące kryteriów akceptacji systemów pomiarowych:
- %R&R poniżej 10% - system pomiarowy jest do przyjęcia
- %R&R 10*30% system pomiarowy może być przyjęty warunkowo
- %R%R powyżej 30% system pomiarowy nie do przyjęcia Zbyt duże wartości względne mogą być spowodowane przez:
- źle dobrany przyrząd pomiarowy
- nieprawidłowo wyilustrowany przyrząd pomiarowy
- niewłaściwą obsługą przyrządu pomiarowego
Metoda ta jest prosta, ale nie ma możliwości rozdzielenia operatora od udziału samego przyrządu, co stanowi jego wadę. Metoda ta stosowana jest najczęściej jako bieżące sprawdzenie prawidłowości wyposażenia do pomiarów (z uwzględnieni czynnika ludzkiego). Metoda średniej i rozstępu.
Metoda ta jest badaniem przeprowadzonym dla określenia, czy system pomiarowy posiada właściwości statyczne niezbędne do wykonania wymaganego zadania. Polega na wybraniu z procesu produkcyjnego n części i dokonaniu na każdej z nich k pomiarów przez r operatorów. Zaleca się, aby było to dziesięć części, dwóch lub trzech operatorów i dwa lub trzy powtórzenia każdego pomiaru. Ogólnie wymaga się, aby iloczyn n*k*r>30. Wielkości pośrednie wykorzystywane do obliczeń to: średni rozstęp uzyskany z wszystkich wyników R oraz rozstęp pomiędzy średnimi dla poszczególnych operatorów Xdbt-Realizacja tej metody jest następująca:
- wykonujących badania operatorów oznaczy należy A, B, C
- wybrane 10 części należy ponumerować od 1 do 10 albo okazowa w taki sposób , by oznakowanie to było niewidoczne