30314

przemyśle odzieżowym:

8-10% wartości obrotu;

przemyśle budowy maszyn: 8,5% wartości produkcji i 4% wartości obrotu;

Wg A.V. Feigenbauma

•    W każdym przedsiębiorstwie jest ukryta „fabryka", która wytwarza do 1/10 całości produkcji - ukierunkowana na wytwarzanie bubli, usuwanie błędów

Wg Crosbj^ego

•    Badania strat wywołanych usterkami procesów stanowią 20% wartości sprzedaży

•    Kiedy oblicza się koszty jakości - tylko 1/6 jest łatwa w policzeniu - 5/6 - umyka

•    Teoria lodowej góry

Wg Banka

•    1. Koszty zgodności.

•    1.1.    Koszty profilaktyki.

•    1.2.    Koszty oceny.

•    2. Koszty niezgodności.

•    2.1.    Koszty błędów (wewnętrzne).

•    2.2.    Koszty błędów (zewnętrzne).

•    3. Koszty utraconych korzyści.

Koszty zapobiegania/ prewencji

•    planowanie jakości - cały szereg działań, które składają się na ogólny plan jakości,

•    ustalenie wymagań - przeprowadzanie badań marketingowych, których celem jest zdobycie wiedzy na temat jakości produktów lub usług,

•    dobór wyposażenia - polegający na skompletowaniu maszyn, urządzeń (w tym wyposażenia komputerowego) niezbędnych do uzyskania wymaganej jakości,

•    jakościowa ocena dostawcy - obejmująca koszty operacji związanych z doborem dostawcy, przed i w trakcie kontraktu.