• Siarka - prawie nie rozpuszcza się w żelazie (do 0,025% w 985°C) i dlatego występuje głównie w postaci
siarczków manganu i żelaza (MnS i FeS).
• Domieszka bardzo szkodliwa, gdyż wywołuje kruchość na gorąco spowodowaną niską temperaturą topnienia
eutektyki Fe-FeS (983°C), która przeważnie rozmieszcza się na granicach ziaren, tym samym utrudniając
obróbkę plastyczną, a zwłaszcza kucie.
• Siarka zmniejsza odporność materiałów na zmęczenie i zmniejsza odporność na ścieralność.
• W celu ułatwienia skrawania przez wytworzenie krótkiego i łamliwego wióra dopuszcza się niewielki
dodatek siarki (do 0,3%) - stale automatowe kosztem obniżenia wytrzymałości.
• Fosfor - domieszka szkodliwa, tworzy z żelazem roztwór stały (do 0,8% przy 1050°C), dzięki czemu jest
niewidoczny pod mikroskopem. Dzięki zdolnościom do likwacji (podobnie jak siarka) grupuje się w środkowych
częściach wlewka - można go wtedy wykryć w badaniach makroskopowych już przy stosunkowo
niewielkich zawartościach, bo ok. 0,3%.
• Fosfor znacznie pogarsza własności plastyczne stali, przede wszystkim zmniejsza udarność i staje się
powodem kruchości na zimno. Stal zawierająca niewielkie ilości fosforu może być obrabiana plastycznie
na gorąco i jest spawalna. Czasem dopuszcza się nawet zawartość fosforu do 0,5% w celu polepszenie jej
obrabialności przez skrawanie (stal automatowa).
• Zawartość fosforu w stali nie powinna być większa niż 0,05%, a siarki 0,055%.
• Gazy - zalicza się do zanieczyszczeń, a szczególnie wodór, azot oraz tlen, który występuje w stali pod postacią różnych tlenków.
• Tlenki te wpływają ujemnie na własności stali, a zwłaszcza tlenek żelazawy, żelazowy i krzemu.
• Wodór jest przyczyną powstawania tzw. płatków śnieżnych.