Pustaki do przewodów dymowych
Pustaki do przewodów dymowych są stosowane do wykonywania w ścianach budynków przewodów odprowadzających spaliny. Przewody dymowe z pustaków ceramicznych powinny być obmurowane cegłą pełną na grubość co najmniej pół cegły.
Pustaki dymowe są produkowane w dwóch odmianach (PN-B-12007:1997): odmiana 1 - bez otworu bocznego, odmiana 2 - z bocznym otworem wlotowym, umożliwiającym podłączenie przewodu paleniska węglowego lub pieca do głównego przewodu dymowego (rys. 3.17).
Pustaki do przewodów dymowych: a) odmiana 1 - bez otworu bocznego; b) odmiana 2 - z otworem bocznym
Pustaki na powierzchni powinny mieć rowki zwiększające przyczepność zaprawy. Pustaki są produkowane w dwóch szerokościach i sześciu różnych wysokościach.
Wymiary ceramicznych pustaków do przewodów dymowych wg PN-B-12007:1997
Masa pustaka nie powinna różnić się o więcej niż 10% od masy deklarowanej. Nasiąkliwość pustaka wynosi 3-18%. Pustaki powinny być odporne na zmiany temperatury, poddane 5-krotnemu nagrzewaniu płomieniem gazowym do 250°C w ciągu 2 godz. i studzeniu nie mogą ulec spękaniu czy zarysowaniu. Wytrzymałość na ściskanie pustaków powinna odpowiadać co najmniej klasie 5.
Produkowane są także pustaki o szkliwionych powierzchniach otworu kominowego oraz pustaki kamionkowe odpowiednie do trudnych warunków.
Przy opisywaniu pustaka jego wymiary zastąpiono kodem: 150 mm - 15;
160 mm - 16; 188 mm - 18,8; 200 mm - 20; 220 mm - 22; 240 mm - 24;
250 mm - 25; 300 mm - 30; 450 mm - 45; 500 mm - 50.
Oznaczenie pustaka powinno zawierać: numer normy, symbol odmiany i kodowe określenie wymiarów. Na przykład oznaczenie pustaka odmiany 1 o wymiarach 188x188x240 mm określa się następująco: PN-B-12007-1-18,8x18,8x24.