93763847

Kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej x

Kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej i kąt naroża powodują obniżenie obciążeń udarowych i mają wpływ na siłę odporu i grubość wióra.

Przy tym samym posuwie zmniejszenie kąta przystawienia głównej krawędzi skrawającej powoduje zwiększenie długości styku krawędzi skrawającej narzędzia i zmniejszenie grubości wióra. W rezultacie siła skrawania jest rozłożona na krawędzi skrawającej o większej długości, co zwiększa trwałość narzędzia. Ponadto im mniejszy jest kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej, tym mniejsze jest zwijanie wióra.

Kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej należy zwiększyć w przypadku obróbki wykańczającej z małą głębokością skrawania, gdy przedmiot obrabiany jest cienki i długi oraz, gdy obrabiarka ma małą sztywność. Zmniejszenie kąta przystawienia głównej krawędzi skrawającej zaleca się podczas obróbki twardych materiałów, kiedy wytwarza się wysoka temperatura, oraz podczas obróbki zgrubnej przedmiotu o dużej średnicy.

D: Szerokość wióra hPosuw

Rys. 6. Wpływ kąta przystawienia głównej krawędzi skrawającej na przekrój warstwy skrawanej Źródło: Dudik K., Górski E.: Poradnik tokarza. WNT, Warszawa 2000

h: Grubość wióra 1C Kąt postawienia

Kąt przystawienia pomocniczej krawędzi skrawającej

Kąt przystawienia pomocniczej krawędzi skrawającej zapobiega zużyciu narzędzia i wynosi zwykle 5°-15°. Zmniejszenie tego kąta powoduje zwiększenie wytrzymałości krawędzi skrawającej, ale jednocześnie zwiększenie jej temperatury. Im mniejszy kąt przystawienia pomocniczej krawędzi skrawającej, tym większa siła reakcji, co może powodować karbowanie powierzchni i drgania podczas obróbki. Zaleca się stosowanie małego kąta podczas obróbki zgrubnej, a większego kąta podczas obróbki wykańczającej.

Rys. 7. Kąt przystawienia pomocniczej krawędzi skrawającej Źródło: Dudik K., Górski E.: Poradnik tokarza. WNT, Warszawa 2000

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"