Pochylenie krawędzi skrawającej
Pochylenie krawędzi skrawającej oznacza pochylenie powierzchni natarcia. Podczas obróbki ciężkiej na początku krawędź skrawająca podlega bardzo dużym obciążeniom. Pochylenie krawędzi skrawającej zapobiega tym obciążeniom i pęknięciu narzędzia. Zalecany kąt pochylenia podczas toczenia wzdłużnego wynosi 3°-5°, a podczas toczenia poprzecznego 10°-15°.
Rys. 8. Pochylenie krawędzi skrawającej Źródło: Dudik K., Górski E.: Poradnik tokarza. WNT, Warszawa 2000
Ujemny kąt pochylenia krawędzi skrawającej powoduje spływ wióra w kierunku przedmiotu obrabianego, a dodatni w kierunku przeciwnym.
Ponadto ujemny kąt pochylenia powoduje zwiększenie wytrzymałości krawędzi skrawającej, ale jednocześnie zwiększenie oporów skrawania. Stwarza to dogodne warunki do wystąpienia karbowania.
Promień zaokrąglenia naroża
Promień zaokrąglenia naroża wpływa na trwałość krawędzi skrawającej i jakość powierzchni po obróbce (rys. 9). Ogólnie zalecany promień zaokrąglenia naroża wynosi 2 - 3-krotność posuwu.
Rys. 9. Wpływ promienia naroża na uzyskiwaną chropowatość powierzchni Źródło: Dudik K., Górski E.: Poradnik tokarza. WNT, Warszawa 2000
Na rysunku powyżej widać, że im większy promień zaokrąglenia naroża, tym niższa chropowatość powierzchni po obróbce.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"
12