4.5.5. Punkt redukcyjno - pomiarowy
W szafce gazowej w linii ogrodzenia zaprojektowano kurek główny dn32, reduktor o przepustowości 25nm3/h, gazomierz G-16 montowany na stelażu z rejestratorem szczytów wg warunków gazowych Przedsiębiorstwa Gazowniczego posiadający moduł GSM/SMS. Szafkę gazową montować na fundamencie wg szkiców zawartych na rysunkach powyższej dokumentacji.
4.5.6. Aktywny system bezpieczeństwa gazowego
Pomimo, że w żadnym z pomieszczeń suma mocy urządzeń gazowych nie przekracza 60kW, ze względów bezpieczeństwa projektuje się aktywny system bezpieczeństwa gazowego oparty na 14 czujnikach metanu zlokalizowanych nad urządzeniami gazowymi, szafy sterującej oraz zaworu klapowego odcinającego dopływ gazu do budynku w przypadku stwierdzenia ulatniania gazu. System powinien zapewnić lokalizację miejsca ulatniania (wskazanie konkretnego czujnika gazu z którego sygnał odciął dopływ gazu do budynku). Dodatkowo każdorazowe wskazanie ulatniania powinno być sygnalizowane sygnalizatorem optycznym w budynku przy module sterującym oraz na zewnątrz budynku.
Instalacja centralnego ogrzewania wodnego i ciepła technologicznego
Część socjalno - dydaktyczna budynku ogrzewana będzie za pomocą instalacji centralnego ogrzewania wodnego grzejnikowego oraz powietrzem ogrzanym w centralach wentylacyjnych. Do bilansu mocy instalacji c.o. oraz do doboru grzejników w pomieszczeniach wentylowanych mechanicznie centralami nawiewno-wywiewnymi nie wliczano ciepła potrzebnego do podgrzania powietrza wentylacyjnego. Centrala wentylacyjna sali wykładowej posiadać będzie nagrzewnicę wodną. W tym celu projektuje się instalację ciepła technologicznego.
Parametry pracy instalacji: 80/60°C
Dobór grzejników dla IV strefy klimatycznej (-22°C)
Opór instalacji c.o.: 13 kPa Opór instalacji c.t.: 16 kPa Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o.: 16,6 kW Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.t.: 11,35 kW Pojemność całej instalacji: ok. 400dm
Instalację c.o. należy wykonać z rur stalowych czarnych oraz PEXc/Al./PE (w posadzkach).
Rury w posadzce należy prowadzić w izolacji termicznej z pianki poliuretanowej z płaszczem PE gr. min.lOmm. Instalację stalową należy izolować pianką poliuretanową w płaszczu sztywnym gr.25mm. Mocowanie przewodów PEXc/Al./PE do grzejników typu V wykonać za pomocą zaworu odcinającego kątowego umożliwiającego odłączenie grzejnika przy pracy pozostałej części instalacji. Dobrano grzejniki stalowe, płytowe z podejściem dolnym typ KV z wbudowanym zaworem termostatycznym.
W najwyższych punktach instalacji należy zamontować automatyczne zawory odpowietrzające. W najniższych natomiast kurki spustowe.
Po wykonaniu instalację należy poddać ciśnieniowej próbie szczelności na ciśnienie do 6 bar „ na zimno ”, płukanie a następnie próbie na gorąco. Obieg c.o. i c.t. wymuszać będą pompy obiegowe elektroniczne typu alfa 25-40.