1. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE STOSOWANE DO WYKONYWANIA...
Żelazostopy - stopy przejściowe zawierające pewne ilości żelaza oraz pierwiastki należące do metali nieżelaznych bądź półmetali (np. krzem, mangan, chrom). Stosowane są w7 hutnictwie jako dodatki do produkcji stali. Wprowadzenie pierwiastków stopowych za pomocą żelazostopów- poprawia właściwości stali, jak np. wytrzymałość na rozciąganie, odporność na ścieranie i korozję. Zwykle w-7 żelazostopach zawartość żelaza jest mniejsza niż pozostałych składników-.
Staliwo - stop żelaza z węglem i innymi dodatkami stopowymi zawierający do około 2% węgla, odlany w formy odlewnicze i niepoddany obróbce plastycznej. Własności mechaniczne staliwa są nieco niższe niż własności stali o takim samym składzie po obróbce plastycznej. Stop ten nadaje się do obróbki plastycznej, a jego odmiany o zawartości węgla poniżej 0,25% charakteryzują się dobrą spawalnością.
Żeliwo - stop żelaza z węglem, zawierający 2,5-4,5% C oraz inne pierwiastki (Si, Mn, P, S), przeznaczony do wykonywania części maszyn, urządzeń przemysłowych i wyrobów codziennego użytku przez odlewanie. Jest materiałem kruchym, nienadającym się do obróbki plastycznej.
Metal nieżelazny technicznej czystości - metal nieżelazny o zawartości zanieczyszczeń właściwej dla sposobu jego wytwarzania, otrzymywany i oczyszczany metodami metalurgicznymi. Maksymalna zawartość zanieczyszczeń i minimalna zawartość metalu określona jest normą.
Metal surowy - metal otrzymywany z surowców metalonośnych lub surowców7 wtórnych w procesie hutniczym, chemicznym lub w wyniku elektrolizy.
Metai rafinowany - metal otrzymywany z metalu surowego, odpadów lub złomów, oczyszczony w procesie elektrorafinacji, rektyfikacji i rafinacji ogniowej albo chemicznej.
Meta! przetopiony - metal otrzymywany przez przetopienie metalu surowego lub rafinowanego, odpadów albo złomów metalicznych.
Stop metalu nieżelaznego - stop, w7 którym metalem podstawowym jest metal nieżelazny.
Materiały ceramiczne są wytwarzane przez spiekanie w wysokich temperaturach czystych związków (otrzymanych syntetycznie), takich jak tlenki, azotki czy węgliki - bez udziału fazy szklistej (amorficznej) lub z jej niewielkim udziałem.
Ceramiki i szkła są odporne na działanie obciążeń ściskających, odznaczają się dużą sztywnością, twardością i odpornością na ścieranie, ale są kruche. Mają dobrą odporność korozyjną na agresywne czynniki środowiska oraz działanie wysokich temperatur. Są też dobrymi izolatorami ciepła i elektryczności (niektóre materiały ceramiczne wykazują właściwości półprzewodnikowe).
Polimer)- charakteryzują się względnie niewielką wytrzymałością mechaniczną, dużą giętkością i odkształcalnością (np. elastomer)-7). Mają tendencję do pełzania pod wpływem stale działającego obciążenia, nawet w temperaturze pokojowej. Na właściwości polimerów- duży wpływ ma temperatura - wykonane z nich elementy nie mogą pracowrać w temperaturach wyższych od 200°C. Są odporne na korozję i odznaczają się niskimi wartościami współczynnika tarcia. Mają właściwości izolacyjne zarówno elektryczne, jak i cieplne. Wykorzystuje się je do wykonywania wyrobów7 o skomplikowanych kształtach. Polimer)7 termoplastyczne są ciągliwe, natomiast termoutwardzalne - kruche.