1098872345

•    kształt odlewu,

•    wielkość (skala) produkcji,

•    dokładność odlewu,

•    koszt odlewu,

•    zakres i koszty obróbki mechanicznej.

W chwili obecnej wskutek postępu w otrzymywaniu coraz to nowych tworzyw odlewniczych i opracowania nowych technologii odlewniczych coraz więcej części maszyn wykonuje się jako odlewy.

Tablica 1.1

Porównanie charakterystycznych cech techniczno - ekonomicznych części odlewanych, __spawanych i odkuwek _

Cechy techniczno - ekonomiczne	Odlewy	Części spawane	Odkuwki
1	2	3	4
materiał	żeliwo, staliwo, stopy metali nieżelaznych o odpowiednich właściwościach odlewniczych	powszechnie stosowana stal niskowęglowa w postaci prętów, profili blach, itp.; w ograniczonym zakresie -stale stopowe i metale nieżelazne	stale węglowe i stopowe oraz stopy metali nieżelaznych o właściwościach plastycznych
wielkość części	bez ograniczeń (ograniczenia w poszczególnych metodach odlewania), pod warunkiem posiadania odpowiednich urządzeń do topienia metalu i dźwigowych	bez ograniczeń, pod warunkiem posiadania odpowiednich urządzeń dźwigowych	ograniczona wielkością młotów i pras: kucie w fo-remnikach na młotach do lt, na prasach do 30 kg
właściwości mechaniczne	na ogół gorsze niż odkuwek, lecz bardzo zróżnicowane w zależności od stopu	spoina wykazuje około 80% wytrzymałości materiału spawanego	lepsze niż odlewów i części spawanych
najmniejsza grubość ścianki	przeciętnie 0,8 -*• 5 mm, zależnie od tworzywa i metody odlewania	możliwe bardzo cienkie ścianki	stosunkowo duża grubość ścian, zależnie od właściwości plastycznych materiału
wrażliwość na różnice grubości ścian	duża	mniejsza niż odlewów i odkuwek	duża
otrzymywanie skomplikowanych kształtów wewnętrznych	stosunkowo łatwe	możliwe, lecz bardzo pracochłonne	bardzo trudne lub niewykonalne

8