2212791066

właściwościach chemiczno - fizycznych. Wytapianie stali w piecu łukowym dzieli się na cztery etapy: roztapianie, świeżenie, rafinacja, naprawa popustowa. Wsad jest przekazywany do pieca elektryczno - łukowego EAF, gdzie jest topiony. W tej technologii stal jest wytapiana przy użyciu energii pochodzącej z łuku elektrycznego. Na etapie LHF zachodzą takie procesy jak odgazowanie stali w układach generowania próżni, rafinacja przy użyciu łuku elektrycznego. Ostatnim etapem jest odlanie stali metodą syfonową bądź ciągłą BCM (ang. blow casting machinę). Wykończenie stali jest wykonywane przez urządzenia do obróbki pozapiecowej (ang. ladle arc furnance).

chłodzenie wodne ścian

palnik tlenowo -gg paliwowy

sklepienie chłodzone wodą

lanca tlenowa i lanca do wdmuchiwania węgla

otwór spustowy w trzonie

dysze do wdmuchiwania gazu obojętnego

Rysunek 4 Schemat pieca EAF [6]

Piec elektryczno - łukowy wykorzystywany do produkcji stali zbudowany jest z trzonu pokrytego materiałem ogniotrwałym, górnej części pancerza z panelami chłodzonymi wodą, oraz sklepienia, które również jest chłodzone wodą. Piec charakteryzuje się możliwością zmiany nachylenia, aby usunąć żużel przez okno żużlowe oraz by dokonać spustu stali przez otwór spustowy. Do stopienia stali wykorzystywana jest energia wytwarzana przez elektrody. Rozróżnia się piece zasilane prądem zmiennym z trzema grafitowymi elektrodami lub dwoma, w sklepieniu i trzonie. W górnej części pieca jest otwór, który służy do odprowadzania gazów. Sklepienie jest obracane w osi jednej ze ścian żeby był możliwy załadunek złomu. [8] Do produkcji stali używa się złomu wzbogaconego o takie elementy, jak: topniki (palone wapno i wapno dolomitowe), nawęglacze (węgiel, złom elektrod

11