Metrologia warstwy wierzchniej
Semestr |
Rodzaj zajęć |
Liczba qodzin (w semestrze) |
Liczba punktów ECTS |
6 |
W |
30 E |
3 |
6 |
L |
15 |
1 |
1. Przedmioty wprowadzające wraz z wymaganiami wstępnymi
Obróbka ubytkowa - znajomość podstaw obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej, Techniki pomiarowe - znajomość podstaw metrologii.
2. Cele kształcenia - kompetencje jakie powinien osiągnąć student
Przekazanie wiedzy w zakresie charakterystyki warstwy wierzchniej elementów maszyn, metod pomiarów właściwości warstwy wierzchniej oraz kształtowania warstwy wierzchniej w procesie wytwarzania elementów maszyn. Zdobycie umiejętności pomiarów właściwości warstwy wierzchniej.
3. Metody dydaktyczne
Zajęcia wykładowe prowadzone są metodą wykładu informacyjnego i problemowego, wspomaganego pokazem. Ćwiczenia laboratoryjne są zajęciami praktycznymi, prowadzonymi metodą obserwacji oraz eksperymentu realizowanego przez studentów (w zakres ćwiczeń wchodzi też przeprowadzenie obliczeń oraz opracowanie wyników pomiarów).
4. Kryteria, elementy i forma oceny przedmiotu - efektów kształcenia
Wykład:
Sposób zaliczenia: egzamin. Forma egzaminu: egzamin pisemny (opracowanie 5-6 zagadnień) i ustny.
Ćwiczenia laboratoryjne:
Sposób zaliczenia: zaliczenie na ocenę. Forma uzyskania zaliczenia: obecność na wszystkich zajęciach, zaliczenie części teoretycznej każdego ćwiczenia, wykonanie części praktycznej, oddanie sprawozdań; ocena końcowa jest średnią ocen za poszczególne ćwiczenia.
5. Treści kształcenia zgodne z obowiązującymi standardami
Przedmiot specjalnościowy
6. Program
A. Treść wykładów
Tematyka zajęć |
Liczba godzin |
Powierzchnia ciała stałego. Definicja i znaczenie warstwy wierzchniej elementów maszyn. Budowa warstwy wierzchniej. |
2 |
Stereometryczne i fizyczne właściwości warstwy wierzchniej. Technologiczna i eksploatacyjna warstwa wierzchnia. |
2 |
Pomiary wielkości charakteryzujących strukturę geometryczną powierzchni. Parametry chropowatości i falistości powierzchni. Stykowe i bezstykowe metody pomiarów chropowatości powierzchni. Urządzenia pomiarowe 2D i 3D. Metody analizy profilu mikronierówności powierzchni. Wady powierzchniowe. |
4 |
Pomiary wielkości charakteryzujących strukturę fizyczno-chemiczną warstwy wierzchniej. Optyczny i elektronowy obraz mikrostruktury warstwa wierzchniej. Pomiary rozkładu mikrotwardości warstwy wierzchniej. Metoda Vickersa i Knoopa. Mikrotwardościomierze. Stopień umocnienia warstwy wierzchniej. |
4 |
Naprężenia własne. Rodzaje naprężeń własnych. Powstawanie naprężeń własnych. Niszczące i nieniszczące metody pomiarów naprężeń własnych. Metody mechaniczne, nawiercania otworów, rentgenowskie, magnetyczne, ultradźwiękowe, spektroskopii Ramana. Wykorzystanie technik anihilacyjnych i zjawiska Barkhausena w badaniach warstwy wierzchniej. |
5 |
Pomiary trwałości eksploatacyjnej elementów maszyn. Wpływ stanu warstwy wierzchniej na właściwości użytkowe elementów maszyn. Modele kontaktu powierzchni chropowatych. Pomiary odkształceń stykowych powierzchni chropowatych. Wpływ stanu warstwy wierzchniej na tarcie, wytrzymałość zmęczeniową, opory przepływu, korozję. |
5 |
213