występujące przy rozwiercaniu zgrubnym rozwiertaki zdzieraki stosowane są tylko do obróbki maszynowej. Występują one jako nasadzane i trzpieniowe. Rozwiertaki wykańczaki w odróżnieniu od zdzieraków posiadają większą parzystą ilość ostrzy. Waha się ona najczęściej w granicach od 6 do 16. Powierzchnia obrobiona wykazuje mniejszą chropowatość, oraz większą dokładność wymiarowo-kształtową. Wynika to z faktu, że dla każdego ostrza przypada mniejsza ilość materiału do zeskrawania. Rozwiertaki wykańczaki mogą być stałe lub nastawne.
Podział rozwiertaków ze względu na:
a) kształt obrabianego otworu:
rozwiertaki do otworów walcowych rozwiertaki do otworów stożkowych
b) osiąganą dokładność wymiarowo-kształtową:
rozwiertaki zdzieraki rozwiertaki wykańczaki
c) sposób pracy:
rozwiertaki ręczne rozwiertaki maszynowe
d) sposób zamocowania:
rozwiertaki trzpieniowe rozwiertaki nasadzane
e) rozwiązanie konstrukcyjne: rozwiertaki jednolite
rozwiertaki niejednolite z częścią roboczą wykonaną z węglików spiekanych lub ze stali szybkotnącej, łączoną z częścią chwytową poprzez lutowanie, zgrzewanie lub w sposób mechaniczny
f) zakres wymiarów obrabianych otworów:
rozwiertaki stałe rozwiertaki nastawne
5. Pogłębiacze:
Podział ze względu na przeznaczenie: pogłębiacze walcowo-czołowe do otworów walcowych, głównie do wykonywania otworów
przejściowych do gwintów
pogłębiacze stożkowe do otworów stożkowych
pogłębiacze do nadlewków
pogłębiacze kształtowe