3749405733
3.3.4. Sposoby doskonalenia procesów - modele ukierunkowane na redukcję
naturalnej zmienności procesu..................................................................60
3.3.5. Sposoby doskonalenia procesów - podsumowanie.........................................65
3.4. Metody, techniki i narzędzia wykorzystywane do redukcji zmienności procesów.........65
3.4.1. Metody, techniki, narzędzia - terminologia.................................................65
3.4.2. Dobór metod, technik i narzędzi doskonalenia..............................................66
3.4.3. Klasyfikacje metod, technik i narzędzi doskonalenia
- stosowane kryteria podziału..................................................................67
3.4.4. Zestawienie i wspólna klasyfikacja najczęściej stosowanych metod, technik
i narzędzi doskonalenia..........................................................................73
3.4.5. Metody, techniki i narzędzia wykorzystywane do redukcji zmienności procesów
- podsumowanie.................................................................................79
4. OPRACOWANA METODYKA REDUKCJI ZMIENNOŚCI PROCESÓW
OBRÓBKI SKRAWANIEM......................................................................80
4.1. Wytyczne do opracowania metodyki..............................................................80
4.2. Podstawowe założenia opracowanej metodyki...................................................80
4.3. Etap I: Wstępna charakterystyka sytuacji.........................................................83
4.4. Etap II: Szczegółowa analiza stanu procesu......................................................84
4.5. Etap III: Analiza zmienności naturalnej procesu................................................87
4.5.1. Zestawienie potencjalnych przyczyn błędów obróbki skrawaniem.......................89
4.5.2. Wiedza ekspercka w opracowanej metodyce - system ekspertowy......................91
4.5.3. Przygotowanie do analizy wpływu potencjalnych przyczyn na powstający
błąd obróbki.......................................................................................96
4.5.4. Wstępna analiza wybranych potencjalnych przyczyn......................................98
4.5.5. Dalsza analiza prawdopodobnych przyczyn.................................................99
4.6. Etap IV: Planowanie rozwiązania................................................................100
4.7. Etap V: Wdrożenie rozwiązania.................................................................102
4.8. Opracowana Metodyka redukcji zmienności procesów obróbki skrawaniem
- podsumowanie....................................................................................105
5. PORÓWNANIE OPRACOWANEJ METODYKI REDUKCJI ZMIENNOŚCI
PROCESÓW OBRÓBKI SKRAWANIEM Z PRZEBIEGIEM PROJEKTÓW DOSKONALĄCYCH PRZEPROWADZONYCH ZGODNIE Z INNYM ALGORYTMEM DOSKONALENIA........................................................108
5.1. Projekt A............................................................................................108
5.2. Projekt B............................................................................................111
5.3. Porównanie opracowanej Melodyki redukcji zmienności procesów obróbki skrawaniem z przebiegiem projektów doskonalących przeprowadzonych zgodnie
z innym algorytmem doskonalenia - podsumowanie..........................................113
6. WERYFIKACJA OPRACOWANEJ METODYKI REDUKCJI ZMIENNOŚCI
PROCESÓW OBRÓBKI SKRAWANIEM.................................................115
6.1. Wstępna charakterystyka sytuacji................................................................115
6.2. Szczegółowa analiza stanu procesu.............................................................116
6.2.1. Mapa procesu..................................................................................116
6.2.2. Analiza danych historycznych...............................................................116
6.2.3. Plan zbierania danych, z uwzględnieniem strumieni produkcji.........................117
6.2.4. Analiza systemu pomiarowego..............................................................119
3
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
DSC08778 (5) 58 • reinżynierię procesów (BPR — business process reengineering) ukinie posiada świadomości wagi zachowania się w sposób profesjonalny w procesie diagnozowania, refleks42693 IMG05 (5) Doskonalenie procesów powinno odbywać się w sposób przemyślany, oparty na wiedzy i61302 IMG06 (9) Doskonalenie procesów powinno odbywać się w sposób przemyślany, oparty na wiedzy IIMG06 (9) Doskonalenie procesów powinno odbywać się w sposób przemyślany, oparty na wiedzy IIMG05 (5) Doskonalenie procesów powinno odbywać się w sposób przemyślany, oparty na wiedzy iIMG06 (9) Doskonalenie procesów powinno odbywać się w sposób przemyślany, oparty na wiedzy I5.2. Indywidualne modele. 135 Ukierunkowanie na doskonalenie, próbuje respondentka zaszczepić w swoiskanuj0039 (25) się, więc jedynie w sposób pośredni do wspierania procesów sprzedaży produktów na ryIMG03 (5) Jg PodgUd obrazów i faksów systemu Windows m*. Doskonalenie procesów powinno odbywać sięXX wiek docenienie także taktyki ukierunkowanej na sposób działania sprawcy i organów ścigania. P.P1010503 J jca kształcenia ogólnego U sowenfplywają nie tylko na doskonalenie procesu kształcenia, ana systematycznej i dokonywanej w uporządkowany sposób ocenie procesów: zarządzani310 12. Wspólnota Europejska egzekutywę, która ma duży wpływ na sposób instytucjonalizowania procesuII Kryterium sposobu przebiegu procesu interpretacji 1. Wykładnia językowa Polega na wyjaśnianiu senwięcej podobnych podstron