3994968267

z piecem na prąd zmienny wymaga wyższych nakładów inwestycyjnych i droższych materiałów stosowanych w trzonie, przy czym ich trwałość jest większa.

Schemat wytwarzania stali w procesie elektrycznym pokazuje rysunek 10.

		I— _| ciągle I odlewanie
	VAD stali w kadzi w próżni z podgrzewaniem #•* -	W
dodatki stopowe materiały żużlotwórcze	lukowy piec |_F elektryczny piec kadziowy V ifr	w lilii
	VOD/VD świerzenia /odgazowania kąpieli w próżni	odlewanie syfonowe

Rysunek. 10. Schemat technologiczny procesu elektrostalowniczego.

Podstawowym tworzywem żelazonośnym do produkcji stali elektrycznej jest złom stalowy. Pozostałe materiały wykorzystywane w procesie to :

topniki - materiały żużlotwórcze (głównie palone wapno i wapno dolomitowe), nawęglacze (węgiel, złom elektrod węglowych, koks),

-    dodatki stopowe (głównie żelazostopy),

-    odtleniacze (glin, żelazokrzem i żelazo-krzemo-mangan), spieniacze żużla (rozdrobnione materiały węglowe).

Złom stalowy ładowany jest do koszy wraz z wapnem, które stanowi materiał żużlotwórczy i nawęglaczem, który zwykle stanowi koks lub antracyt. Elektrody są podnoszone w skrajne górne położenie a sklepienie odsuwane jest w celu umożliwienia załadunku wsadu. Sadzenie w zależności od jakości złomu (jego gęstości nasypowej) odbywa się zwykle dwoma lub trzema koszami, przy czym im mniej koszy tym lepiej. Stosowanie sadzenia mniejszą ilością koszy skraca czas roztapiania wsadu, a przez to czas całego wytopu (tzw. czas od spustu do spustu) i ogranicza zużycie energii. Nowoczesne piece zaprojektowane są w sposób umożliwiający maksymalizację zdolności roztapiania przy optymalizacji zużycia energii elektrycznej i chemicznej.