8299308525

poddany wzrostowi temperatury o 5°C i 5 razy od tej, którą wykazuje taki czynnik poddany wzrostowi temperatury o 4°C. Cena sieci dystrybucyjnych, która jest jednym z głównych źródeł dodatkowych kosztów wyposażenia instalacji chłodzenia pośredniego w porównaniu z kosztami wyposażenia chłodzenia bezpośredniego rozprężania jest w ten sposób widocznie obniżona (rury, pompy, zawory regulacyjne, koszty laboratoryjne, czynnik chłodniczy pośredniczący).

Nie można jednak nie wspomnieć o wadach wynikających ze stosowania lodu zawiesinowego. Problematyczny jest brak doświadczenia w stosowaniu tego nośnika zimna oraz niepewność danych i modeli matematycznych jeśli chodzi o projektowanie instalacji i wymienniki ciepła. Kłopotliwe jest wytwarzanie zawiesiny lodowej - wysokie koszty produkcji. Zawiesina lodowa jest wrażliwa na rozdzielanie się kryształków lodu od cieczy, dlatego też problematyczne jest projektowanie odpowiednich wytwornic papki lodowej, systemów przewodów oraz instalacji. Na niekorzyść stosowania akumulatorów zimna wpływają wysokie koszty systemów cieplnego magazynowania, a jest to koniecznością, jeśli ciepło utajone ma być optymalnie wykorzystywane. Jego wpływ na inwestycję jest istotny i często skomplikowany do wyrównania przez obcięcie kosztów na poziomie obiegów i sprężarek. Koszt systemu magazynowania cieplnego jest złożony z kosztu zbiornika magazynowego, cieczy w nim się znajdującej, izolacji cieplnej oraz systemu pompowania.

4. TECHNOLOGIE WYTWARZANIA LODU ZAWIESINOWEGO:

Urządzenia do wytwarzania lodu binarnego można podzielić na następujące grupy:

•    krystalizatory z ruchomym skrobakiem w postaci:

-    obracających się ostrzy,

-    obracających się orbitalnie prętów,

-    obracających się szczoteczek,

-    obracającej się powierzchni śrubowej;

•    krystalizatory z bezpośrednim wtryskiem cieczy;

•    krystalizatory z ruchomym złożem fluidalnym;

•    wytwornice lodu z wodą przechłodzoną.

Krystalizator z ruchomym skrobakiem w postaci ostrzy składa się z wymiennika płaszczowo -rurowego chłodzonego za pomocą czynnika chłodniczego oraz ze skrobaka w postaci obracających się ostrzy dociskanych do powierzchni krystalizującego lodu za pomocą sprężyn. W wyniku działania ostrzy na powierzchnię lodu uzyskuje się drobne kryształki, które są odprowadzane u dołu krystalizatora.

Krystalizator z ruchomym skrobakiem w postaci obracających się orbitalnie prętów (Rysunek 2.) działa tak samo jak ten z obracającymi się ostrzami, lecz kryształki uzyskuje się w wyniku działania pręta.