8416073176

W laminatach stosuje się również wzmocnienie jednokierunkowe. W zależności od wyników analizy konstruktora, tylko niektóre lub też wszystkie warstwy laminatu mogą być wzmocnione jednokierunkowo. Kompozyt zawierający tylko warstwy UD o orientacji 0° lub 90° jest wzmocniony krzyżowo. Taki lub zbliżony rodzaj wzmocnienia stosuje się w niektórych rurach ciśnieniowych i zbiornikach yyysokociśnieniowych. Kompozyty wzmocnione krzyżoyvo są często stosoyvane jako materiały modelowe w badaniach przebiegu zniszczenia proyyadzonych w instytutach badawczych. Uzyskiyyane na nich yyyniki uogólnia się potem na inne typy struktur. Kompozyt zawierający warstwy UD o orientacji 0°, ±45° i 90° w takiej samej ilości dla każdego kierunku jest określany jako kompozyt ąuasi-izotropoyyy. Laminaty epoksydoyyo-yyęgloyye o takiej strukturze stosuje się yv lotnictwie, rezygnując częścioyyo z możliwości uzyskania bardzo wysokiej wytrzymałości (co byłoby możliyye przy równoległym ułożeniu yyszystkich warstw UD) na rzecz minimalizowania możliyyości wystąpienia „niespodzianek’' związanych ze stosoyyaniem materiałów o bardzo silnej anizotropii.

Próby yyytrzymalości na rozciąganie i zginanie laminatów podlegają podobnym uyyarunkoyyaniom jak yyspomniane wcześniej próby kompozytóyy jednokierunkoyyych. Pewne problemy mogą stwarzać próby zginania i rozciągania próbek wyciętych w kierunkach nie pokrywających się z kierunkami głównymi stanu naprężenia. Takie próbki mogą wykazywać pod obciążeniem tendencję do zmiany kształtu polegającą na „paczeniu się” tj. utracie plaskości. Ograniczenie przez części mocujące maszyny wytrzymałościowej możliwości takich przemieszczeń stanowi czynnik zakłócający przebieg próby rozciągania i zginania próbek wyciętych w kierunkach, które nie są kierunkami głównymi anizotropii właściwości sprężystych materiału. W efekcie skutkuje to większymi błędami pomiarowymi określanych wielkości.

7. OKREŚLANIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCINANIE MIĘDZYWARSTWOWE

Materiały konstrukcyjne o strukturze warstwowej mogą ulegać zniszczeniu wskutek wystąpienia rozwarstwienia (zwanego również delaminacją). Takie pęknięcie utworzone wewnątrz elementu płytowego lub powłokowego wykonanego z kompozytu warstwowego może lokalnie znacznie obniżać wskaźnik wytrzymałości na zginanie oraz sztywność zginania. Delaminacja utworzona w połowie grubości ścianki t.j. dzieląca laminat na dwa sublaminaty, obniża dwukrotnie wskaźnik wytrzymałości na zginanie całego przekroju w tvm mieiscu.

Często taki rodzaj zniszczenia zaczyna się od utworzenia niewielkiej delaminacji wskutek uderzenia jakiegoś ciała (np. kamienia, narzędzia), która potem propaguje zgodnie z pierwszym lub drugim sposobem obciążania(wg nazewnictwa stosowanego w mechanice pękania). W prętach oraz elementach płytowych i powłokowych przenoszących moment zginający i silę poprzeczną rozwarstwienie mogą spowodować naprężenia styczne zw iązane z silą poprzeczną. W zbiornikach przemysłowych uprzywilejowanym miejscem tworzenia się takich uszkodzeń jest sąsiedztw o podpór i króćców. W dużych elementach konstrukcyjnych (kadłub jachtu itp.) pow ierzchnia rozwarstwienia może osiągać kilka metrów kwadratoyyych.

Jedną z wielkości charakteryzujących podatność laminatów na występowanie rozwarstwień jest wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe. W literaturze zagranicznej określa się ją często symbolem ILSS (od Interlaminar Shear Strength) lub Tilss- Wartość Tilss jest jedną z ważniejszych charakterystyk mechanicznych kompozytów polimerowych. Najprostszym sposobem określania wartości Tilss jest próba zginania trzypunktowego belki krótkiej (używa się również określenia „krępa”). Przy stosunku odległości podpór do wysokości próbki l/h=5 (rys. 14) naprężenia styczne generowane przez silę poprzeczną osiągają wartość wywołującą zniszczenie próbki przez ścięcie wzdłużne na wysokości warstwy obojętnej zginania przed osiągnięciem wartości krytycznej naprężenia normalnego a związanego z momentem zginającym, co w yraża poniższa nierów ność

r a

^ ILSS 0 JM

Zagadnienie to jest analizow ane również w skrypcie [11] na stronach 58-66.

16