razowy koszt złożenia zamówienia 300 zł, natomiast koszty utrzymania zapasów wynoszą aż 32% wartości produktu (w skali roku).
Zakłady mają podpisaną stałą umowę na dostawę wspomnianych desek z tartaku. Tartak sam dostarcza deski do zakładu, a w umowie uwzględnił upusty cenowe na stawce transportowej, które uzależnione są oczywiście od wielkości przewożonych desek, upusty te przedstawia tabela poniżej:
Ilość w sztukach |
Stawka transportowa za sztukę |
do 6 000 |
0,20 zł |
6 000-9 000 |
0,13 zł |
powyżej 9 000 |
0,11 zł |
Do produkcji komód niezbędne są rączki do szuflad, które przytwierdza się po jednej do każdej z nich (1 komoda = 4 rączki). Zakład stworzył specjalną linię do ich produkcji, a ich zużycie wynosi 240 000 sztuk rocznie. Koszty ustawienia linii produkcyjnej wynoszą 1 500 zł, a tygodniowa wielkość produkcji 5 700 rączek.
1. Oblicz potrzeby netto i dokonaj alokacji nadmiaru dla każdego z magazynów wyznaczając jednocześnie przydział całkowity dla każdego z nich.
2. Wyznacz punkt ponownego zamówienia dla dostaw terminowych i normalnej produkcji oraz dostaw wydłużonych i zwiększonej produkcji komód.
3. Wyznacz ekonomiczną wielkość dostawy (EOQ).
4. Wyznacz maksymalny poziom zapasu desek w stałym cyklu zamawiania (POQ).
5. Dokonaj wyboru wielkości partii dostaw (tych, które będą wiązały się ze zmianami) i określ, która z rozważanych partii dostaw będzie najbardziej optymalna.
6. Oblicz wskaźnik zużycia i wielkość optymalnej serii produkcyjnej dla rączek produkowanych w zakładzie, wiedząc, że koszt wyprodukowania jednej rączki wynosi 1,25 zł a jednostkowy koszt utrzymania zapasu 0,25 zł/szt.
Odpowiedź 1
nadmierna ilość produktu (nadmierna produkcja - suma potrzeb netto) • potrzeby netto / całkowite zapotrzebowanie systenui (suma potrzeb netto)
1650 • 2400/5350 = 740 szt. 1650 • 2100/5350 = 648 szt. 1650 • 850/5350 = 262 szt.