1257951404

1257951404



50

Rys. 5.6. Przebieg w czasie maksymalnych wartości intensywności odkształceń Fig. 5.6. Time variation of maximum creep strain in the valve

5.1.2. Zmienne warunki pracy

W rzeczywistych warunkach eksploatacji turbin zdarzają się okresy pracy przy różnych wartościach parametrów pary dolotowej. Z analizy wyżej przedstawionych wyników widać bardzo duży wpływ temperatury na przebieg procesu pełzania, a zatem symulację procesu pełzania zaworu należałoby prowadzić przy uwzględnieniu rzeczywistych wartości temperatur oraz ich zmian w czasie. Przykładowe wyniki takiej analizy przedstawiono poniżej. Założono, że zawór pracuje w 2 różnych temperaturach. Początkowo od czasu t0 = 0 do czasu tj = 8000 h pełza w temperaturze 500°C, następnie do czasu t2 = 18 000 h w temperaturze 550°C. W przedziale t2 do t3= 28 000 temperatura zaworu znów wynosi 500°C, a dalej pomiędzy t3 i t4 = 38 000 h - 550°C. Dla fczasów t > t4 zawór pracuje w temperaturze 500°C.

Odpowiadający tym czasom przebieg maksymalnych wartości intensywności odkształceń pełzania pokazano na rys. 5.7. Podwyższenie temperatury zaworu z 500 na 550°C powoduje wyraźny wzrost prędkości pełzania. Obniżenie dynamiki tego procesu następuje przy obniżeniu temperatury zaworu. Przy takiej historii pracy zużycie po 47 tys. wyniesie około 15%. Oprócz pracy w warunkach zmiennej temperatury elementy turbin mogą również pracować przy zmieniającym się w czasie obciążeniu. W przypadku zaworu zmiana ta dotyczyć będzie zmiany ciśnienia pary wewnątrz zaworu.

8    12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52

1000



t[h]

Rys. 5.7. Przebieg w czasie maksymalnych wartości intensywności odkształceń przy pracy

w zmiennej temperaturze

Fig. 5.7. Time variation of maximum creep strain at varying temperaturę

Przykład takiej analizy przedstawiono na rys. 5.8. Przyjęto, że do czasu ti = 6000 h zawór pracuje przy obciążeniu p = 13,5 MPa, natomiast od czasu tŁ zawór pracuje przy obciążeniu pomniejszonym o 10% w porównaniu ze stanem początkowym. To obniżenie ciśnienia wewnętrznego powoduje, że odkształcenie pełzania po czasie t = 24 000 h jest mniejsze o około 17,5%



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
050 (7) 50 T Rys. 4.3. Przebiegi zmian prądu w izolacji 4.3. Wpływ nar3żert zewnętrznych ne składowe
120 J. Sułkowski Rys. 3. Rejon wentylacyjny ściany C-3 w KWK „Pniówek” [15] Fig. 3. Ventilation area
6 P. Andralojć Rys. 2. Systemy 3D do pomiaru nantopografii powierzchni Fig. 2. The Systems of nanoto
58 Rys. 5.16. Przebieg intensywności odkształceń dla różnych wartości obciążenia Fig. 5.16. Time
fotografowanie architektury$ Rys. 49 Ry*. 50 Rys. 52 Rys. 53 światłocienia. W czasie tak zwanego zac
img050 50*<t) Q Rys. 1.11. Modulacja częstotliwości FM: a) przebieg odchyłki częstotliwości chwil
PICT0078 (3) Dla maksymalnej wartości odkształcenia tj; dla F. = 0 otrzymano by wartość lOO^/o. Powo
skanuj0071 Rys. 10.9. Wykresy maksymalnych odkształceń przy krawędzi otworu, wywołanych ściskaniem 1
303 (15) 606 25. Obwody nieliniowe prądu okresowego Rys. 25.8. Konstrukcja przebiegu prądu w termist
Analiza wyników badan 50 Na rysunku 4.4 przedstawiono wartości średnich odkształceń betonu w funkcji
0,5*1,0-101.0H5-10 Rys. 5.13. Pole intensywności odkształceń po 11 800 h pracy w temperaturze 575 C
A0 A(t) - wierzchołkowy luz montażowy i bieżący el - intensywność odkształceń £f — maksymalne
Rys. 1. Przebiegi czasowe prądu: a) stałego, b) zmiennego w czasie, c) przemiennego, sinusoidalnego

więcej podobnych podstron