130859921

130859921



80 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012

lu. Producenci powinni posiadać systemy jakości zgodne z normą ISO 9001, ISO 22000, standardami BRC/IoP oraz wdrożony certyfikowany system HACCP, a także stosować procedury World Class Manufacturing System [1,2].

Aktualne tendencje dotyczą głównie obniżenia ciężaru puszki przy jednoczesnym podwyższaniu jej wytrzymałości. Obserwuje się także nowe rozwiązania dotyczące kształtu puszki oraz wzoru na pobocznicy. Stosowane materiały powinny gwarantować możliwość ponownego wykorzystania w ramach recyklingu z uwzględnieniem wymogów ochrony środowiska.

Do nadrzędnych celów producentów puszek należy zatem zaliczyć:

•    wytwarzanie opakowań spełniających wymagania klientów oraz gwarantujących pełne bezpieczeństwo,

•    zminimalizowanie negatywnych skutków oddziaływania na środowisko.

Wymienione wymogi powinny być uzyskiwane poprzez:

•    stosowanie zintegrowanego systemu zarządzania jakością i bezpieczeństwem w oparciu o aktualne wymagania międzynarodowych standardów,

•    rzetelne przestrzeganie przepisów prawa i innych regulacji dotyczących wyrobów, ochrony środowiska i bezpieczeństwa pracy,

•    stosowanie i doskonalenie metod World Class Manufacturing w procesie produkcyjnym,

•    unowocześnienie technologii produkcji i metod monitoringu,

•    współpracę ze sprawdzonymi i zaakceptowanymi dostawcami materiałów technologicznych,

•    uwzględnianie opinii konsumentów,

•    podnoszenie kwalifikacji zawodowych personelu.

1. Identyfikacja obiektu badań

Przedmiotem badań jest korpus puszki napojowej (rys. 1).

Do podstawowych własności puszki głęboko tłocznej decydujących o jej jakości można zaliczyć:

•    ciężar (puszka aluminiowa stanowi tylko 5% ciężaru napełnionej puszki),

•    wysoką wytrzymałość (puszka jest w stanie przyjąć nacisk osiowy do 160 N),

•    długotrwałą ochronę produktów przechowywanych,

•    dobre przewodnictwo cieplne (produkt zamknięty w puszce można bardzo szybko ochłodzić, jak i podgrzać),

•    estetykę wykonania,

•    łatwość dozowania produktu,

•    łatwość transportu i przechowywania,

•    wysoką ergonomię,

•    możliwość odzysku surowca.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 Jeżeli obliczone wartości: -    górnej granicy tolerancj
90 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 Należy zadbać o to, aby próbka, na podstawie której wyznaczamy
82 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 W celu określenia procentowego udziału każdej z wymienionych pr
84 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 3. Kształtowanie jakości w procesie produkcyjnym Jakość produkt
86 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 miesiąca współczynnik wyniósł 0,37%, co dowodzi wysokiej jakośc
16 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 łatwość montażu. Ostania grupa odnosi się do procesu eksploatac
20 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 and dedicated systems of diagnostics in diagnostic engineering. The
PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 potrzeby utrzymania zdatności w procesie użytkowania, zapewnienia
10 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 uszkodzenia - obsługiwaniem korekcyjnym. Momenty czasowe
12 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 najbardziej znanym jest drążenie danych (Data Mining). W proces
14 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 Zadanie podjęcia decyzji na podstawie t-wymiarowego modelu
178 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2012 Rys. 1. Bryła barw w modelowym układzie CIE Lab [ 1 ] Osie a i
180 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2012 1. Obiekty i metodyka badań 1.1.    Obiekty
182 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2012 r = /=!_/=! /=! Współczynnik r przyjmuje wartości całkowite w
184 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2012 w popiele. Niemniej jednak zagadnienie wpływu tlenków żelaza(I
2-2012 PROBLEMY EKSPLOATACJI 85 Równocześnie wdrażane i stosowane powinny być metody i praktyki
2-2012 PROBLEMY EKSPLOATACJI 9 Rys. 1. Autoryzowana (przez producenta) strategia eksploatacji m
2-2012 PROBLEMY EKSPLOATACJI 79 Grażyna JASICA, Małgorzata HEINRICH Akademia Górniczo-Hutnicza,

więcej podobnych podstron