130859918

130859918



90 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012

Należy zadbać o to, aby próbka, na podstawie której wyznaczamy zdolność, była reprezentatywna. Jeżeli proces nie jest ustabilizowany, to pomiary powinny odbywać się w różnych odstępach czasu, a nie w jednym momencie. Liczność próbki powinna wynosić więcej niż 100 sztuk.

Podsumowanie

Jednym z najważniejszych wymagań współczesnego rynku jest zapewnienie wymaganej jakości produkowanych wyrobów. Aby osiągnąć ten cel, przedsiębiorstwo powinno: szkolić odpowiednio personel, korzystać z najnowszych osiągnięć wiedzy i techniki, modernizować linie produkcyjne i usprawniać technologię oraz stosować materiały przyjazne dla środowiska. Obecnie powinny być również wdrażane i stosowane metody oraz praktyki World Class Manufac-turing, których celem jest ciągłe usprawnianie organizacji i poprawa osiąganych wyników. W opracowaniu przedstawiono zagadnienie kontroli jakości na przykładzie produkcji korpusu puszki napojowej. Szczegółowa kontrola na każdym etapie produkcji eliminuje ryzyko powstania półwyrobu niezgodnego z wymaganiami, mogącego spowodować powstanie awarii maszyn i urządzeń na następnych etapach produkcji.

Efektem prowadzonych badań powinna być nie tylko wysoka jakość puszek napojowych, ale również jakość procesu produkcyjnego, o której to stanowić powinny:

•    wysoka jakość maszyn i urządzeń linii produkcyjnej gwarantująca niezawodny przebieg procesu technologicznego oraz

•    realizacja procesu zgodnie z wymogami norm i nowoczesnych rozwiązań w tym zakresie.

W przypadku niespełnienia przez wyrób wymagań jakościowych należy dokonać oceny zdolności procesu produkcyjnego zgodnie z zaproponowanymi wskaźnikami.

Bibliografia

1.    Cholewicka-Goździk K.: Kompleksowa ocena jakości. Metoda, przykłady. Państwowe Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa 1984.

2.    Hamrol A.: Zapewnianie jakości w procesach wytwarzania. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 1995.

3.    Heinrich M., Jasica G.: Koncepcja wyznaczania wskaźnika jakości eksploatacyjnej wybranych obiektów pracujących cyklicznie, ZEM. Zeszyt 3 (143) 2005.

4.    Jazon A.: Doskonalenie zarządzania jakością, Bydgoszcz 2002.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Zasady przygotowywania rycin na potrzeby publikacji naukowych [5] Należy dbać o to aby użyte symbole
PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 Jeżeli obliczone wartości: -    górnej granicy tolerancj
80 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 lu. Producenci powinni posiadać systemy jakości zgodne z normą
82 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 W celu określenia procentowego udziału każdej z wymienionych pr
84 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 3. Kształtowanie jakości w procesie produkcyjnym Jakość produkt
86 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 miesiąca współczynnik wyniósł 0,37%, co dowodzi wysokiej jakośc
P1030866 przypisów. Należy dbać o to. aby była to informacja jak najbardziej zw^lc zredagowana. Rozd
69419 skanowanie0024 (6) 10 Inna sprawa, że przy wyliczaniu tej konkretnej przeciętnej należy dbać o
Zarządzanie zespołami projektowymi - kto jest kim w zarządzaniu projektem? 139 zadbać o to, aby dost
79952 Zdjйcia 0040 spoczynkowa (lag-faza) Gclu chronienia żywności przed zepsuciem należy dbać o to,
16 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 łatwość montażu. Ostania grupa odnosi się do procesu eksploatac
20 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 and dedicated systems of diagnostics in diagnostic engineering. The
PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 potrzeby utrzymania zdatności w procesie użytkowania, zapewnienia
10 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 uszkodzenia - obsługiwaniem korekcyjnym. Momenty czasowe
12 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 najbardziej znanym jest drążenie danych (Data Mining). W proces
14 PROBLEMY EKSPLOATACJI 2-2012 Zadanie podjęcia decyzji na podstawie t-wymiarowego modelu
PISANIE PROJEKTÓW UNIJNYCH szych etapów. Tworząc go. należy zadbać o to. by był on adekwatny do har

więcej podobnych podstron