1864814922

1864814922



a)

b)

c)

d)

e)

Rys. 18.1. Schemat pomiaru twardości metodą Rockwella.


Skojarzenie każdego z trzech wgłębników z każdym z trzech obciążeń daje dziewięć skali (od A do K) stosowanych dla materiałów o różnej twardości, od najtwardszych - skala C. do najmiększych -skala H. Czas obciążenia wglębnika wynosi od ls do 15 s, w zależności od tego, w jakim stopniu badany metal wykazuje zależność odkształcenia plasty cznego od czasu obciążenia. Liczbowy wynik pomiaru twardości sposobem Rockwella odczytywany jest wprost z czujnika wyskalowanego odpowiednio w jednostkach twardości HR i przedstaw iamy go w jednostkach, np. HRB.

Pomiar twardości metali sposobem Rockwella jest często stosowany ze względu na łatwość dokonania pomiaru i natychmiastowy odczyt na skali oraz możliwość użycia do materiałów o szerokim zakresie twardości. Wadą tej metody jest każdorazowa konieczność określenia warunków' pomiaru (penetrator i obciążenie) oraz trudność porównania wyników podanych w różnych skalach.

2.1.2. Pomiar twardości sposobem Mckersa

Twardość Vickersa, opisaną w normie PN-EN ISO 6507-1:2006, wyraża się stosunkiem siły obciążającej wglębnik do powierzchni bocznej odcisku. Wglębnikiem jest ostrosłup prawidłowy czworokątny o kącie pomiędzy przeciwległymi ścianami 136°, wykonany z diamentu. Obciążenie, w zależności od twardości materiału, grubości próbki lub badanej warstwy, dobiera się z szeregu 13 wartości od 1,961 N do 980,7 N. Przy standardowym pomiarze tą metodą, nominalna siła obciążająca wglębnik wynosi 294,1 N. Czas działania obciążenia liczony od momentu osiągnięcia całkowitej siły obciążającej go powinien wynosić 10-5-15 s.

Miarę wielkości odkształcenia, czyli powierzchnię boczną odcisku, określa się na podstawie pomiaru obydwu przekątnych odcisku w kształcie kwadratu. Po obliczeniu ich średniej arytmetycznej i skojarzeniu z zastosowanym obciążeniem odczytujemy z tablic wartość twardości. Wielkość tę można wyliczyć też z wzoru:

rrrr F ~ 0,1891F

HV = — »---

A d2

gdzie: F [N] - siła obciążająca,

A - pole powierzchni bocznej odcisku.

(1)



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Badania twardo?ci6 re. 70* Schemat pomiaru twardości metodą Brinella Rys* 71** Zmienność twardości
Hodowla Ro?lin i Nasiennictwo materiał wyjściowy materiał mateczny Rys. 2.18. Schemat selekcji meto
dozwolona norma: PN-91/H-04355 Określenie twardości metodą Rockwella: Zasada pomiaru twardości
Rys. 2.1. Schemat badania twardości metodą Brinella. Obciążenie należy dobierać na podstawie
Zdjęcie0305 Rys.7.4- Schemat działania twardoś domierza Rockwella: 1-regu-lator szybkości obciążenia
2012 05 25 28 55 Rys* 4. Schemat pomiaru profilu metodą przekroju świetlnego: a/ bieg promieni, b/
P1020346 Rys. IV.2. Schemat pomiaru prędkości światła metodą Bradleya A. //. Fiseau fx ® e[ 5
Obraz9 (11) 61 & ,-U. I V •3T------ •■fi A 1 Rys. 3 20. Schemat pomiaru zużycia paliwu metodą
17a)    b) Rys. 2.1. Schemat pomiaru twardości sposobem Brinella: a) podczas obciążen
P1140770 Następnie przystąpiono do pomiarów twardości metodą Vickersa. Pomiary wykonano w próbkach w
Szczecin 20131126 00482 pĆwiczenie nr 4 2. Pomiar twardości metodą

więcej podobnych podstron