2323411229

Wytłaczanie tworzyw sztucznych

	współbieżne		przeciwbieżne
Zazębiające się szczelnie	L		fH
Zazębiające się nieszczelnie			fH
Niezazębiające się	ff		w

Rys. 17. Podział wytłaczarek dwuślimakowych [41.

Laboratorium Tworzyw Sztucznych

Inne, ważne kryterium podziału to krotność zwojów ślimaka i tak wśród wytłaczarek dwuślimakowych znane są wytłaczarki jedno- , dwu- lub trójzwojowe.

Ponadto wytłaczarki dwuślimakowe mogą się różnić kształtem rdzeni ślimaków i tak wytłaczarki dwuślimakowe produkowane są w wersjach walcowych i stożkowych.

Wytłaczarki o wydajności do 200-300 kg/h wykonywane są najczęściej jako stożkowe, natomiast wytłaczarki o większej wydajności produkuje się jako walcowe.

3.3.4. Wytłaczarki 3 i więcej-ślimakowe

Wytłaczarki wieloślimakowe pracują w wersjach przeciwbieżnych i znajdują zastosowanie, podobnie jak wytłaczarki przeciwbieżne, do przetwórstwa materiałów wrażliwych termicznie, jak PVC. Na rys. 18 przedstawiono typowe układy wieloślimakowe.

Rys. 18. Układy wieloślimakowe: (1) - układ trójślimakowy z centralnym ślimakiem; (2) - układ czteroślimakowy z centralnym ślimakiem (a) oraz bez centralnego ślimaka (b); (3) - układ planetarny [4]