Stal ta przeznaczona jest głównie na ściany szczelne kotłów pracujących przy nadkrytycznych parametrach pary. Przy małych średnicach rur i grubościach ścianki nie wymaga podgrzewania ani obróbki cieplnej po spawaniu [14]. Na rys.4 przedstawiono fragment ściany szczelnej po próbie zginania o kąt 90° po łuku o promieniu krzywizny 300 mm. Złącza spawano łukiem krytym bez wstępnego podgrzania i obróbki cieplnej po spawaniu.
Rys. 4. Fragment ściany szczelnej po próbie zginania [15]
W celu sprawdzenia przydatności stali T23 (tabl.l) do wytwarzania rur o większej średnicy i grubości ścianki (Pipę), w firmie Vallourec & Mannesmann (Francja) wyprodukowano grubościenne rury <j> 219 x 30 mm, które dostarczono uczestnikom programu COST 522, m. in. Instytutowi Spawalnictwa, w celu wykonania złączy spawanych i zbadania ich własności. Do wykonania przetopu metodą TIG zastosowano drut Union ICr2WV o składzie chemicznym materiału podstawowego, a ściegi wypełniające wykonano opraowanymi przez firmę Thyssen SchweiBtechnik elektrodami otulonymi 02WV [14]. Złącze spawane z zastosowaniem wstępnego podgrzania do temperatury 150 °C i poddane wyżarzaniu odprężającemu (740°C/2h) charakteryzuje się dobrymi własnościami plastycznymi (rys. 5) i wysoką udamością (rys. 6).
bo*OC
OC<693oC/2h) OC(740 oC/2h) OC(740oC/2h) Moltnal rodomy
- - ■ *
spoina SWC
Badany obszar złącza
300
~ 250
£ 200 n
| 150 •C
5 100 E
“■ 50
0
Rys.5. Próbki ze złącza spawanego rur ze stali P23 po Rys.6. Praca łamania złącza spawanego próbie zginania bocznego rur <j) 219 x 30 mm ze stali P23
Ad 2)
Opracow'anie stali do pracy w temperaturze do 650 °C o w7trzymałości na pełzanie nie mniejszej niż stali P92 oraz o zwiększonej odporności na utlenianie w atmosferze pary wodnej, poprzedziły szerokie badania na wytopach z podwyższoną zawartością Cr, Mo (i dodatkiem do 3% Co) w stosunku do stali P92 - tablica 2.
11