PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
1
Toczenie stali nierdzewnych
SUMITOMO ELECTRIC
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Przez stale nierdzewne rozumiemy stale stopowe odporne na korozyjne działanie atmosfery,
pary wodnej, roztworów alkalicznych i słabych kwasów organicznych. Zawierają składniki stopowe takie
jak chrom, nikiel, molibden, mangan, tytan, aluminium, niob i inne. Obrabialność stali tego typu zależy od
zawartości składników stopowych oraz struktury po hartowaniu.
Ze względu na obrabialność można podzielić stale nierdzewne na następujące grupy:
łatwo obrabialne stale o strukturze ferrytycznej lub martenzytycznej,
dobrze obrabialne stale o strukturze ferrytycznej lub martenzytycznej,
trudno obrabialne stale o strukturze austenitycznej lub martenzytycznej,
bardzo trudno obrabialne stale o strukturze austenitycznej,
nadzwyczaj trudno obrabialne stale o strukturze austenityczno-martenzytycznej.
Głównym czynnikiem powodującym kłopoty przy skrawaniu jest efekt umocnienia materiału w
trakcie odkształcenia, szczególnie wyraznie i mocno występujący w przypadku stali o strukturze austeni-
tycznej. Narzędzie (płytka) które może zapewnić efektywną obróbkę tego typu stali musi posiadać
następujące własności:
możliwie duży kąt natarcia przy ostrej krawędzi skrawającej by zminimalizować efekt umocnienia,
bardzo twarde i odporne pokrycie,
wytrzymały węglik bazowy o dobrej ciągliwości by zapewnić odpowiednią niezawodność i odporność
ostrza przy jego niekorzystnej geometrii pod względem wytrzymałościowym.
W 2006 roku SUMITOMO wprowadziło dwa nowe gatunki węglików spiekanych AC610M i AC630M,
zastępujące wysłużony, aczkolwiek cieszący się znakomitą opinią węglik AC304.
2
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Gatunki węglików spiekanych do toczenia stali nierdzewnych
Pierwszy wybór do obróbki HSM wykańczającej i lekkiej
Uniwersalny, podstawowy gatunek do stali nierdzewnych
Gatunek o wysokiej ciągliwości
do ciężkiej obróbki przerywanej
Obróbka wykańczająca Obróbka średnia i zgrubna Obróbka zgrubna
skrawanie ciągłe skrawanie ciągłe i ciężkie skrawanie
i lekkie przerywane i przerywane przerywane
3
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
200
150
100
Prędkość skrawania m/min.
50
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Pokrycie węglików AC610M i AC630M
Nowy typ ultra drobnoziarnistej war-
stwy ą-Al2O3 o wysokiej twardości i
warstwa ą - Al2O3
ukierunkowanym ułożeniu kryształów.
Drobnoziarnista warstwa TiCN zapew-
niająca dobrą przyczepność do węglika
warstwa TiCN
bazowego i wysoką odporność na zu-
życie.
Specjalny rodzaj węglika bazowego o
wysokiej twardości i ciągliwości zapew-
węglik bazowy
niający wysoką trwałość i bezpieczeń-
stwo krawędzi skrawającej.
W bardzo ciężkich warunkach skrawania stali nierdzewnych pokrycie musi zapewnić długo-
trwałe utrzymanie geometrii ostrza skrawającego poprzez wysoką odporność temperaturową (tlenek alu-
minium), odporność na zużycie i adhezyjne działanie wióra.
Sumitomo Electric jest firmą wiodącą w technologii pokryć o czym świadczy bardzo wysoka
trwałość ostrzy skrawających, szczególnie w warunkach obróbki HSM.
4
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Aamacze wióra do toczenia stali nierdzewnych
Do obróbki stali tego typu stosuje się
serie łamaczy o bardzo ostrej kra-
wędzi skrawającej i dużym kącie na-
tarcia. Dodatkowo specjalne typy po-
NMU
kryć oraz dobra ciągliwość węglika
bazowego zapewniają poprawną pra-
cę płytki.
Ze względu na trudne warunki obróbki,
szczególnie stali o strukturze austenity-
NUP
cznej wykazującej silny efekt umocnie-
nia w trakcie skrawania, parametry
NEX
obróbki, głównie prędkość skrawania,
są niższe w porównaniu ze zwykłymi
stalami.
NGU
Pokazane łamacze znajdują zasto-
sowanie w płytkach dwustronnych z
kątem przyłożenia ą = 00 (tzw. ujem-
NSU
nych).
Podstawowym, zalecanym łamaczem
jest NEX, zastępujący starszą kon-
strukcję NUP.
Przy stosowaniu płytek tego typu wy-
Mały Duży
magana jest dobra sztywność układu
POSUW
OUPN ze względu na duże opory
skrawania.
5
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
zgrubna
Obróbka
p
średnia
Obróbka
Głębokość skrawania a
Obróbka
wykańczająca
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
5,5
Aamacze wióra do toczenia
stali nierdzewnych
5,0
4,5
4,0
Aamacz wióra z bardzo ostrą
3,5
krawędzią skrawającą i dużym do-
datnim kątem natarcia (130) do
3,0
obróbki wykańczającej.
Zapewnia wysoką jakość powierz-
2,5
chni obrobionej.
2,0
Przeznaczony również do dokład-
nej obróbki z niewielkimi posuwami i
1,5
głębokościami skrawania.
Stosowany na płytkach z zero-
1,0
wym i dodatnim kątem przyłożenia
(tzw. ujemnych i dodatnich). Kieru-
0,5
nek skrawania prawy i lewy.
0,00
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45
0,00 0,1 0,20 0,30 0,4 0,5
Posuw f mm/obr.
6
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Głębokość skrawania a mm
p
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
5,5
Aamacze wióra do toczenia
stali nierdzewnych
5,0
4,5
Aamacz wióra z bardzo ostrą
krawędzią skrawającą i dużym
4,0
kątem natarcia do obróbki lekkiej i
średniej.
3,5
Zalecany do obróbki stali nie-
3,0
rdzewnych oraz trudno skrawal-
nych stopów żaro i kwasoodpor-
2,5
nych.
Przy obróbce stali o strukturze
2,0
austenitycznej wykazującej silny
efekt umocnienia przy zgniocie,
1,5
ostra krawędz i duży kąt natarcia
umożliwiają prawidłową obróbkę.
1,0
Stosowany na płytkach z ze-
0,5
rowym kątem przyłożenia (tzw.
ujem-nych). Kierunek skrawania
0,00
prawy i lewy.
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45
0,00 0,1 0,20 0,30 0,4 0,5
Konstrukcja opatentowana.
Posuw f mm/obr.
7
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Głębokość skrawania a mm
p
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Aamacze wióra do toczenia
5,5
stali nierdzewnych
5,0
Jeden z podstawowych łamaczy
4,5
pierwszego wyboru do obróbki śre-
dniej i lekkiej o szerokim zakresie
4,0
działania, uwzględniającym małe
głębokości skrawania.
3,5
Zapewnia stosunkowo małe siły
3,0
skrawania ze względu na duży kąt
natarcia.
2,5
Przez odpowiednie ukształtowa-
nie powierzchni natarcia uzyskano
2,0
efekt zredukowania powierzchni
styku z wiórem, co zapewnia niższą
1,5
temperaturę skrawania i odporność
na zużycie w postaci krateru.
1,0
Stosowany na płytkach z zero-
0,5
wym kątem przyłożenia (tzw. Ujem-
nych). Kierunek skrawania prawy i
0,00
lewy.
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45
0,00 0,1 0,20 0,30 0,4 0,5
Posuw f mm/obr.
8
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Głębokość skrawania a mm
p
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Aamacze wióra do toczenia
5,5
stali nierdzewnych
5,0
Starszy łamacz wióra z bardzo
ostrą krawędzią skrawającą i dużym
4,5
kątem natarcia do obróbki lekkiej i
średniej. Zastępowany przez łamacz 4,0
NEX.
3,5
Zalecany do obróbki stali nierdze-
wnych oraz trudno skrawalnych sto-
3,0
pów żaro i kwasoodpornych. Dobrze
pracuje również na stopach metali
2,5
nieżelaznych.
2,0
Przy obróbce stali o strukturze au-
stenitycznej wykazującej silny efekt
1,5
umocnienia przy zgniocie, ostra kra-
wędż i duży kąt natarcia umożliwiają
1,0
prawidłową obróbkę.
Stosowany na płytkach z zerowym
0,5
kątem przyłożenia (tzw. ujemnych).
Kierunek skrawania prawy i lewy.
0,00
0,05 0,15 0,25 0,35 0,45
Konstrukcja opatentowana.
0,00 0,1 0,20 0,30 0,4 0,5
Posuw f mm/obr.
9
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Głębokość skrawania a mm
p
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Aamacze wióra do toczenia
11,0
stali nierdzewnych
10,0
Aamacz wióra z ostrą krawędzią
9,0
skrawającą i kątem natarcia 40 do
obróbki zgrubnej.
8,0
Uniwersalne zastosowanie do
7,0
obróbki stali konstrukcyjnych, stali
nierdzewnych, żeliwa i trudno skra-
6,0
walnych stopów żaroodpornych.
Dzięki ostrej krawędzi i dodatniemu
5,0
kątowi natarcia zapewnia stosunko-
4,0
wo niskie opory skrawania.
Stosowany na płytkach z zerowym
3,0
kątem przyłożenia (tzw. ujemnych).
Kierunek skrawania prawy i lewy.
2,0
1,0
0,00
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9
0,00 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Posuw f mm/obr.
10
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Głębokość skrawania a mm
p
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Orientacyjne możliwości zastosowania łamaczy wióra
w zależności od obrabialności stali nierdzewnej
Nadzwyczaj trudno obrabialne
stale nierdzewne o strukturze
austenityczno-martenzytycznej
Bardzo trudno obrabialne stale
nierdzewne o strukturze
austenitycznej
Trudno obrabialne stale
nierdzewne o strukturze
NEX
austenitycznej lub martenzytycznej
NUP
Dobrze obrabialne stale
NSU
nierdzewne o strukturze
NGU
ferrytycznej lub martenzytycznej
NMU
Aatwo obrabialne stale nierdzewne
o strukturze ferrytycznej lub
martenzytycznej
11
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Zalecane parametry skrawania przy toczeniu stali nierdzewnych (1)
AC610M AC630M
Materiał
f = 0,2 f = 0,4 f = 0,6 f = 0,2 f = 0,4 f = 0,6
Lp. W-No. DIN EN JIS (UNS) AISI
mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr.
obrabiany
Prędkość skrawania vc m/min.
1.4305 X8 CrNiS 18 9 SUS303 303
Stale nierdzewne automatowe,
1.4005 X12 CrS 13 SUS416 416
Stale nierdzewne ferrytyczne,
1.4029 X29 CrS 13 SUS420F 420F
1. Stale nierdzewne martenzytyczne. 300 235 195 235 180 155
SUS440F
1.4002 X6 CrAl 13 SUS405 405
AATWO OBRABIALNE
1.4105 X6 CrMoS 17 SUS430F 430F
SUS403 403
1.4006 X12 Cr 13 SUS410 410
Stale nierdzewne ferrytyczne,
1.4021 X20 Cr 13 SUS420J1 420
Stale nierdzewne martenzytyczne.
2. 1.4028 X30 Cr 13 SUS420J2 420 265 205 170 210 160 140
1.4016 X6 Cr 17 SUS430 430
DOBRZE OBRABIALNE
1.4057 X19 CrNi 17 2 SUS431 431
1.4308 X6 CrNi 18 9 SCS13
1.4301 X5 CrNi 18 10 SUS304 304
1.4307 X2 CrNi 19 11 SUS304L 304L
1.4311 X2 CrNiN 18 10 SUS304LN 304LN
1.4401 X4 CrNiMo 17 12 2 SUS316 316
Stale nierdzewne martenzytyczne, 1.4404 X2 CrNiMo 17 12 2 SUS316L 316L
Stale nierdzewne austenityczne. 1.4571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 SUS316Ti (S31635)
3. 230 180 150 180 140 120
X5 CrNiMo 17 13 SUS317 317
TRUDNO OBRABIALNE 1.4541 X6 CrNiTi 18 10 SUS321 321
1.4109 X70 CrMo 15 SUS440A 440A
SUS440B 440B
1.4125 X105 CrMo 17 SUS440C 440C
1.4408 X6 CrNiMo 18 10 SCS1
12
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
SUMITOMO ELECTRIC
Toczenie stali nierdzewnych
Zalecane parametry skrawania przy toczeniu stali nierdzewnych (2)
AC610M AC630M
Materiał
f = 0,2 f = 0,4 f = 0,6 f = 0,2 f = 0,4 f = 0,6
Lp. W-No. DIN EN JIS (UNS) AISI
mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr.
obrabiany
Prędkość skrawania vc m/min.
1.4319 X5 CrNi 17 7 SUS301 301
SUS302 302
1.4306 X2 CrNi 18 9 SUS304N1 304N
Stale nierdzewne austenityczne.
SUS304N2 (S30452)
4. 185 145 120 145 110 95
SUS309S 309S
BARDZO TRUDNO OBRABIALNE
X6 CrNi 25 20 SUS310S 310S
1.4406 X2 CrNiMoN 17 12 2 SUS316LN 316LN
1.4550 X6 CrNiNb 18 10 SUS347 347
SUS16J1
Stale nierdzewne austenityczno-
SUS316J1L
martenzytyczne (Duplex),
1.4542 X5 CrNiCuNb 16 4 SUS630 S17400
Stale nierdzewne utwardzane
1.4568 X7 Cr NiAl 17 7 SUS631 S17700
5. wydzieleniowo (przesycane). 140 110 90 110 85 70
X4 CrNiMo 27 5 2 SUS329J1
1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 3 SUS329J3L 31803
NADZWYCZAJ TRUDNO
1.4507 X2 CrNiMoCuN 25 6 3 SUS329J4L 32250
OBRABIALNE
1.45742 X5 CrNiCuNb 17 4 SCS24 S17400
UWAGA: W przypadku stosowania starszego gatunku węglika AC304 lub węglika AC3000, jako
wyjściowe należy stosować parametry zalecane dla węglika AC630M obniżając prędkość skrawania o
15~25%. Jeżeli płytka będzie pracować poprawnie i nie wykazywać obniżonej trwałości, można
zwiększyć prędkość skrawania do wartości zalecanej dla AC630M lub wyższej.
13
PPHU MTT Sp. z o.o.; Al. Wojska Polskiego 122a; 42-207 Częstochowa; tel. 0 34 3235362; fax 0 34 3235321; www.mttco.pl; biuro@mttco.pl
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
metody spawania stali nierdzewnychPrzegrody budowlane ze stali nierdzewnej PLspawanie stali nierdzewnych39070Montaz i instalacja elementów ze stali nierdzewnej PLToczenie stalispawanie stali nierdzewnejPanele ze stali nierdzewnejkontakt stali nierdzewnej z innymi materiałami metalowymiSKF Lozyska kulkowe zwykle ze stali nierdzewnejToczenie Kompensacja zaokrąglenia ostrzaSposoby zabezpieczające grani spoiny przy spawaniu staliKlasyfikacja staliumocnienie wydzieleniowye stopu cu i al umocnienie staliWstęp od projektu ze staliwięcej podobnych podstron