604495242

604495242



KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY

o    10

0.8 (1)-probha

/aytluM baloniowanla w m/h

20    30    40    50


w przypadku których nawet niewielka zmiana ilości może prowadzić do istotnych zmian właściwości Teologicznych i problemów z wykonaniem SCC. Bezwzględnie konieczne jest stosowanie odpowiednio dokładnych dozowników Wagowych. Należy przy tym kontrolować wilgotność kruszywa i odpowiednio do jej zmian korygować ilość dodawanej wody. Mieszanie należy wykonywać w mieszalnikach o działaniu wymuszonym. W wyjątkowych przypadkach możliwe jest także stosowanie mieszalników grawitacyjnych. Należy jednak zwrócić uwagę, że w takim przypadku uzyskanie odpowiedniej jednorodności i konsystencji mieszanki wymaga wyraźnie większego dodatku superpla-styfikatora i wydłużonego czasu mieszania. Procedura mieszania -czas i kolejność dodawania składników - powinna być dla danej mieszanki i mieszalnika optymalizowana doświadczalnie indywidualnie w danych warunkach technologicznych, a następnie bardzo ściśle przestrzegana w trakcie produkcji. Nawet niewielkie jej zmiany mogą się przyczyniać do znaczących zmian właściwości Teologicznych mieszanki. Dotyczyło zwłaszcza kolejności i czasu dodawania superplastyfikatora oraz innych domieszek chemicznych. Zwykle najpierw dozowane i wstępnie mieszane są suche składniki mieszanki - cement, dodatki mineralne i kruszywo. Następnie dodawana jest główna część wody zarobowej (60-90%) wraz z superplastyfika-torem. Po uzyskaniu jednorodnej

Rys. 7. Ciśnienie na ściany deskowania w zależności od szybkości betonowania. Próbka (1) mieszanka zagęszczana wibracyjnie, próbki (2) i (3) mieszanka samozagęszczalna [141

mieszanki dodawana jest pozostała część wody wraz z ewentualnymi domieszkami. Nie należy dodawać domieszek do suchych składników mieszanki, ani mieszać ze sobą różnych domieszek chemicznych przed ich wprowadzeniem do mieszanki. Mieszanka samozagęszczalna wymaga zwykle dłuższego czasu mieszania od tradycyjnej. Domieszki należy dodawać z wodą zarobową lub z pewnym opóźnieniem, zgodnie z zaleceniami producenta.

Należy podkreślić, że właściwości mieszanki samozagęszczalnej zależą nie tylko od procedury mieszania, ale również od intensywności mieszania oraz objętości zaro-bu. Dlatego ważnym jest, aby przy projektowaniu mieszanki stosować mieszalnik jak najbardziej zbliżony do mieszalnika, który będzie stosowany przy produkcji mieszanki oraz bardzo dokładnie odmierzać składniki próbnego zarobu. Pożądane jest przy tym wykonanie pełnoskalowych prób technicznych przed rozpoczęciem produkcji betonu samozagęszczalnego w celu wypracowania optymalnej procedury mieszania i potwierdzenia, że projektowany beton spełnia wszystkie wymagania ze względu na właściwości Teologiczne mieszanki i właściwości techniczne betonu.

Konieczność ścisłego przestrzegania reżimu technologicznego sprawia, że mieszanki samozagęsz-czalne mogą być produkowane w zasadzie tylko w węzłach wyposażonych w odpowiednio dokładne dozowniki, aparaturę do kontroli wilgotności kruszywa oraz dozowniki do domieszek.

4.2. Deskowania

W przypadku deskowań poziomych stosowanie betonu samozagęszczalnego nie wpływa zasadniczo na ich konstrukcję. Należy jednak zaznaczyć, że konieczne jest stosowanie deskowań o szczelnych stykach, a wykonywanie elementów o nachyleniu większym niż 5% może wymuszać stosowanie zamkniętych form. W przypadku deskowań pionowych, konieczne jest uwzględnienie parcia bocznego mieszanki betonowej. Zależy ono od właściwości Teologicznych i ciężaru właściwego mieszanki, wysokości betonowanego elementu, metody i prędkości układania mieszanki, nachylenia i sztywności deskowania, gładkości powierzchni deskowania, a w przypadku betonów zagęszczanych wibracyjnie - również od głębokości wibracji [21]. Typowe stosowane w budownictwie deskowania pionowe projektowane są na parcie boczne mieszanki betonowej wynoszące 40-80 kN/m2, co jest wystarczające ze względu na wymogi prędkości układania i zagęszczania tradycyjnych mieszanek. Mieszanka samozagęszczalna charakteryzuje się jednak bardzo wysoką płynnością, a w takim przypadku parcie boczne na deskowania może odpowiadać pełnemu parciu hydrostatycznemu i osiągać wartości nawet ponad 150 kN/m2. W związku z tym panuje zgodny pogląd, że w przypadku stosowaniamieszankisamozagęsz-czalnej deskowania należy projektować przy założeniu pełnego parcia hydrostatycznego. Wymusza to, zwłaszcza przy wyższych elementach, konieczność stosowania wzmocnionych deskowań, a także zwiększenia liczby podpór i ściągów (stosowania mniejszych elementów deskowań systemowych). Może to również ograniczać wysokość jednorazowo wykonywanych elementów konstrukcji. Jeśli betonowanie prowadzone jest przez pompowanie mieszanki od dołu,

ARTYKUŁY PROBLEMOWE


6/2009


33




Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁYTechnologia betonu samozagęszczalnego a betonu zagęszczanego 
KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY Zdolność do płynięcia granica płynięcia Test
KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY ARTYKUŁY PROBLEMOWE Tabela 2.
KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY * piasek (0-2 mm) kruszywo łamane +CSF    zam
KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY KONSTRUKCJE - ELEMENTY - MATERIAŁY ARTYKUŁY PROBLEMOWE szanki, wp
Rydzanicz (3) 9. Zapis konstrukcji elementów spawanych — 75 10.    Zadania konstruk
ELEMENTY KONSTRUKCYJNE PIĘTRA SKALA 1:50 LEGENDA: Beton C16/20 (B20) Stal:    #
10 10. Zmęczenie materiału 10.1. Postanowienia ogólne Warunki nośności konstrukcji ze względu na zm
pkm projekt3 • wymiarów sprzężonych. 10.    Wyszczególnić konstrukcje elementów i utw
098 3 1.5.10.7. KONSTRUKCYJNE ELEMENTY ODLEWANYCH KORPUSÓW REDUKTORÓW A-A ( //mon Iowa na śruo
a)1.5.10.7. KONSTRUKCYJNE ELEMENTY ODLEWANYCH KORPUSÓW REDUKTORÓW A-A (wmontowana
Bombka A Wielkość: 7 cm średnicy Materiały: 10 g specjalnego kordonka DMC, Art. 167, nr 40 (20

więcej podobnych podstron