Rys. 2. Uproszczony schemat wytwórni chlorku winylu technologią zbilansowanego chlorowania i oksychlorowania etylenu: 1 - mieszalnik. 2 - reaktor oksychlorowania etylenu. 3 - zbiornik para-kondensat.
4 - chłodnice kolumnowe. 5 - chłodnice wodne. 6 - absorber. 7 - separatory. 8 - sprężarka. 9 - oddzielacz.
10 - reaktor chlorowania etylenu. 11 - chłodnica solankowa. 12 - kolumny rektyfikacyjne. 13 - zbiornik DCE. 14 - piec rurowy (kraking DCE) [2]
Produkcja tą metodą umożliwia otrzymywanie chlorku winylu z etylenu bez produktu ubocznego chlorowodoru. Instalacje przedstawione na schemacie połączone są z wytwarzaniem rozpuszczalników chloroorganicznych (ciężkie pozostałości odbierane z kolumny 12b-c). Chlorowodór z chlorolizy przesyłany jest do instalacji oksychlorowania (z seperatora 7c). Dodatkowo wytwórnia chlorku winylu jest połączona z instalacjami:
- pirolizy olefmowej (produkcja etylenu), elektrolizy chlorku sodu (produkcja chloru),
- dostarczającymi tlen do oksychlorowania oraz azot jako gaz obojętny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"
14