7193935574

+0,5% wysokości, lecz me więcej niż +2 cm,

-0,2% grubości (szerokości), lecz nie więcej niż -0,2 cm,

+0,5% grubości (szerokości), lecz nie więcej niż +0,5 cm.

5.2.1. Dopuszczalne ugięcia deskowań:

1/200 1 - w deskach i belkach pomostów.

1/400 I - w deskach deskow ań widocznych powierzchni mostów betonowych i żelbetowych,

1/250 1 - w deskach deskowań niewidocznych powierzchni mostów betonowych i żelbetowy ch.

Wszystkie deskowania powinny być tego samego typu. dostarczone przez jednego producenta.

Wszystkie krawędzie betonu powinny być ścięte pod kątem 45° za pomocą listwy trójkątnej o boku 15 do 25 cm. Listwy te muszą być następnie usuw ane z wykonanej konstrukcji.

5.2.2. Rusztowania

Rusztowania i ich posadowienie dla ustroju niosącego należ}¹ wykonać według projektu technologicznego, opartego na obliczeniach statyczno-wytrzymalościowych. Rusztow ania muszą uwzględniać podniesienie wykonawcze ustroju niosącego (podane w dokumentacji projektowej) oraz wpływ osiadania samych podpór tymczasowych przyjętych przez Wykonawcę. Sposób posadowienia rusztowania mostów¹ należy uzgodnić z administratorem cieku lub rzeki oraz uzyskać wszelkie pozwolenia.

W konstrukcji rusztowań można dopuścić następujące odchylenia od wymiarów lub położenia:

a)    zmniejszenie przekroju elementu nie więcej niż o 15%.

b)    odchylenie rozstawu pali lub ram do 5%, lecz nie więcej niż o 20 cm,

c)    odchylenie od pionu pali lub ram do 0,01 radiana w mierze lukowej, lecz nie więcej niż wychylenie o ± 10 cm w poziomie w mierze liniowej,

d)    różnice w rozstawie belek poprzecznych (oczepów) lub podłużnie (ry gli lub dźwigarków) o ± 20 cm,

e)    różnice w położeniu górnej krawędzi oczepu +2 cm i -1 cm,

f)    strzałki różne od obliczeniowych do 10%.

Na wierzchu rusztowań powinny być pomosty z desek z obustronnymi poręczami wysokości co najmniej 1.10 m i z krawężnikami wysokości 0,15 m.

6.0.    KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1.    Sprawdzenie zaw artości pow ietrza w mieszance betonow ej

Kontrola zgodności zawartości powietrza w mieszance betonowej powinna być prowadzona w sposób ciągły na węźle betoniarskim zgodnie z Zakładową Kontrolą Produkcji.

Sprawdzenie zawartości powietrza w mieszance betonowej przeprowadza się metodą ciśnieniową zgodnie z planem kontroli jakości betonu a także podczas projektowania składu mieszanki betonowej, a przy stosowaniu domieszek napowietrznych co najmniej raz w czasie zmiany roboczej podczas betonowania. Badanie to należ}' przeprowadzić zgodnie z PN-EN 12350-7.

6.2.    Badania kontrolne betonu

6.2.1.    Wytrzymałość na ściskanie

Dla określenia wytrzymałości na ściskanie wbudowanego betonu należy w trakcie betonowania pobrać próbki w postaci sześcianów o boku oczka 15cm w ilości nie mniejszej niż 3. Próbki pobiera się losowo po jednej rów nomiernie w okresie betonowania, a następnie oznakowuje i przechowuje oraz bada w wieku 28 dni zgodnie z normą PN-88/B-06250. Jeżeli próbki pobierane i badane jak wyżej wykażą wytrzymałość niższą od przewidzianej dla klasy betonu, należ}’ przeprowadzić badania próbek wyciętych z konstrukcji. Jeżeli wyniki tych badań będą pozytywne to beton należy uznać za odpowiadając}' wymaganej klasie. W przypadku nie spełnienia warunku wytrzymałości betonu na ściskanie po 28 dniach dojrzewania dopuszcza się w uzasadnionych przypadkach, za zgodą Inżyniera, spełnienie tego warunku w okresie późniejszym, lecz nie dłuższy m niż 90 dni. Dopuszcza się pobieranie dodatkowych próbek i badanie wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku wcześniejszym od 28 dni.

6.2.2.    Nasiąkliwość betonu

Dla określenia nasiąkliwości betonu należy pobrać przy stanow isku betonowania - co najmniej 1 raz w okresie betonowania obiektu oraz każdorazowo przy zmianie składników betonu, sposobu układania i zagęszczania - po 3 próbki o kształcie regularnym lub po 5 próbek o kształcie nieregularnym, zgodnie z PN-88/B-06250. Próbki przechowywać w warunkach laboratoiyjnych i badać w wieku 28 dni zgodnie z PN-88/B-06250. Nasiąkliwość zaleca się również badać na próbkach wyciętych z konstrukcji.

6.2.3.    Mrozoodporność betonu

Dla określenia mrozoodporności betonu należy' pobrać przy stanowisku betonowania - co najmniej 1 raz w okresie betonowania obiektu oraz każdorazowo przy zmianie składników' betonu, sposobu układania i zagęszczania - po 12 próbek regularnych o minimalnym wymiarze boku lub średnicy próbki lOOmm. Próbki przechowywać należy w warunkach laboratoiyjnych i badać w'w ieku 90 dni zgodnie z normą PN-88/B-06250. Zaleca się badać mrozoodporność na próbkach wyciętych z konstrukcji.

6.2.4.    Wodoszczelność betonu

Wymagany stopień wodoszczelności sprawdza się pobierając 1 raz w okresie betonowania obiektu oraz

M. 13.01.05

str.

214